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作者:潘存云教授 B 法面内的齿形与刀具的齿形一样,取标准值。 2. 模数 mn、mt 将分度圆柱展开,得一矩形, pn=ptcosβ 将 pn=πmn , pt=πmt 代入得: β pt β 作者:潘存云教授 可求得端面齿距与法面齿距之间的关系: 斜齿轮的齿面为螺旋渐开面,其法面齿形和端面齿形不一样,参数也不一样。切削加工时,刀具沿齿槽方向运动,故法面内的齿形与刀具的齿形一样,取标准值。 计算时,按端面参数进行,故应建立两者之间的关系。端面是圆,而法面不是圆 πd mn=mtcosβ n n pn 作者:潘存云教授 b a c 压力角:αn、αt 用斜齿条说明: β β 在△a’b’c’中,有: ∠a’b’c=αn 在△abc中, 有: ∠abc=αt 由 ab=a’b’ , a’c=accosβ 得: tgαn = tgαt cosβ 3. 斜齿轮传动的几何尺寸 不论在法面还是端面,其齿顶高和齿根高一样: h*an-法面齿顶高系数, han*=1 c*n-法面顶隙系数, c*n=0.25 过c点作轮齿的法剖面 在法面和端面内齿高一样 , tgαn =a’c/a’b’ tgαt =ac/ab ha=h*anmn hf= (h*an+c * n) m n αn a b αt c a a’ β 分度圆直径: d=zmt=z mn / cosβ 中心距: a=r1+r2 可通过改变β来调整a的大小。 4.一对斜齿圆柱齿轮的正确啮合条件 啮合处的齿向相同。 外啮合 : β1=-β2 mn1=mn2 ,αn1 =αn1 mt1=mt2 ,αt1=αt2 一对斜齿轮的正确啮合条件,除了模数和压力角应分别相等外,其螺旋角必须匹配。 = mn (z1+ z2) /2 cosβ 内啮合:β1=β2 变位修正,刀具移动量 △r=△n=△t , 有: △r=xt mt 得: xt = xn cosβ 其他尺寸详见P336表10-5 =xn mn = xn mt cosβ 作者:潘存云教授 B B2 B2 5. 斜齿轮传动的重合度 直齿轮: 斜齿轮: ε的增量: εβ=△L/pbt 分析图示直齿轮和斜齿轮在啮合面进入 啮合(B2 B2)和退出啮合(B1 B1)的情形。 △L βb βb B1 B1 =B tgβb /pbt =εα+εβ B1 B1 B B2 B2 L ε=L /pb εγ=(L+△L)/pbt pbt=pt cosαt = pncosαt /cosβ 将 tgβb = tgβ cosαt 代入得:εβ=Bsinβ/πmn εβ-轴面重合度 εα-端面重合度, 与直齿轮的计算公式相同。 εα=[z1(tgαat1-tgαt’)+z2(tgαat2-tgαt’)]/2π 若B=100,β=20° mn=2,则εβ=5.45 εαmax =1.981 作者:潘存云教授 c d β ρ 6. 斜齿圆柱齿轮的当量齿数 用盘铣刀加工斜齿轮时,加工沿法面进行,要求斜齿轮法面内的齿形与所选铣刀的齿形近可能接近。选择铣刀组号的依据是直齿轮的齿数,因此,有必要知道一个齿数为z的斜齿轮法面内的齿形与多少个齿的直齿轮的齿形相当,该直齿轮作为选刀号的依据。 定义:与斜齿轮法面齿形相当的直齿轮,称为该斜齿轮的当量齿轮,其齿数称当量齿数。 过分度圆C点作轮齿的法剖面得一椭圆,以C点曲率半径ρ作为当量齿轮的分度圆半径。 rv =ρ 得: zv =2rv /mn 斜齿轮不发生根切的最少齿数: zmin=zvmincos3β =d/mn cos2β =zmt/ mn cos2β =z/ cos3β a 椭圆长半轴: a=d/2cosβ 短半轴: b=d/2 由高数知,C点的曲率半径为: b =a2/b =d/2cos2β 若β=20 ° zvmin =17 zmin=14 齿槽 β n n 作者:潘存云教授 β Fn Ft β β Ft Fn 7. 斜齿轮的主要优缺点 ①啮合性能好、传动平稳,噪音小。 ②重合度大,承载能力高。 ③zmin zvmin ,机构更紧凑。 ④缺点是产生轴向力,且随β增大而增大, 一般取β=8°~20°。 采用人字齿轮,可使β=25°~40°。 常用于高速大功率传动中(如船用齿轮箱)。 Fs Fs β β 本章重点: ①渐开线的形成与性质; ②标准齿轮的参数计算; ③正确啮合条件与重合度; ④根切、最少齿数、变位齿轮的齿厚计算; ⑤斜齿轮法面参数与端面参数之间的关系; 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金
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