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浅议锅炉几个危险点及控制措施[关键词]锅炉;危险点;控制 一、锅炉水封挡板未完善,易引起误动 1.危险因素及危险分析:突然送电,水封挡板全部开启;送电后,操作人员不会操作;水封挡板执行机构不完善;引起锅炉灭火或超温,影响锅炉安全运行;周围有人,易造成人身伤害。 2.具体控制措施: (1)严格执行工作票制度;(2)水封挡板关闭后,联系电气断液压泵电源,送电时,应经锅炉值班人员许可并到现场监督;(3)电工送电后,操作人员在操作前应先观察水封挡板当前的状态和控制按钮的状态是否一致,若不一致应先对水封挡板执行机构按钮复位后再操作;(4)定期进行水封挡板开关试验;(5)加强巡检;(6)操作水封挡板之前,应停止除焦,并关闭所有入孔门;(7)主操应稳定燃烧,停止升降负荷,大幅度调整燃烧,启停制粉系统等工作,并在操作盘处挂“捞渣机检修,注意燃烧”等警告牌;(8)捞渣机周围禁止一切工作,以防红灰喷出烫伤人。 二、汽水系统降压消缺 1.危险因素及危险分析:相关系统没有隔离;汽水系统里还有余压;炉底加热未采取隔离措施。邻炉的汽倒流入水冷壁管或者流入主蒸气管道;热炉放水时,给水系统里面的水未放完。 2.具体控制措施: (1)a.联系汽机关闭一、二级旁路、主汽门,并通知电气断电。b.关闭给水调节门,给水前后隔离门,给水大旁路门,和给水小旁路门,并联系电气断电。c.关闭定排、连排、加药、取样门、炉底上水一二次门和放水门,定排至连排的切换门。d.关闭过热器和再热器的反冲洗门,定排反冲洗门和反冲洗进水总门,关闭事故放水门,各减温水门。e.在上述各门上挂“有人工作,禁止操作”警告牌。 (2)a.开启过、再热器的向空排汽门。b.开启主汽门前疏水,过热器集箱,包覆集箱以及悬吊管疏水,高再和低再各疏水。c.开启省煤器疏水和给水管道疏水门,开启汽水系统所有的空气门,定排一二三次门。 (3)a.关严本炉炉底加热母管到临炉的联通门,开启本炉炉底加热母管疏水门。b.关严本炉一级旁路至炉底加热母管门,联系汽机关闭一级旁路至炉底加热母管上的轴封加热门。c.关闭本炉炉底加热总门和炉底加热各分门一二次门。d.联系电气断炉底加热总门电源。e在上诉各门上挂“有人工作,禁止操作”警告牌。 (4)a. 热炉放水时严格按照规程规定操作。b.在放水过程中,汽包上下壁温差不得超过40℃。c.放水时应先放汽包内的水,再放水冷壁与省煤器的水。d.当汽包压力降至0时,开启汽水系统所有空气门和微开集箱对空排汽门,全开省煤器各疏水门一二次门,联系汽机开启主汽门前疏水门,放水6小时确认余水余汽排尽后关闭所有空气门及疏水门。 (5)工作票把关不严,未认真做好安全措施。a.在工作票签字之前,应先复查安全措施是确以正确执行。b.检查检修的设备和运行设备已经隔离开了。c.确认检修设备已无余汽和余水,余压后方可允许工作。 (6)在汽包内工作时,应做好放爆措施。a.汽包里面的照明应使用防爆灯具。b. 若需要电火焊时,必须有动火工作票。c.确认汽包里面已经消压。 (7)运行人员在办理汽水系统工作票时,应注意该系统的压力表显示是否到零,该系统的疏水是否已排尽。 (8)检修开工前应向检修人员交代U型管中存有余水,防止烫伤的注意事项。 三、锅炉灭火保护拒动 1.危险因素及危险分析:发现不及时,处理不及时;误判断,误操作;保护未投。 2.具体控制措施:加强对重要表计水位、负压表、氧量、火焰监视等监视;强理论知识学习,加强反事故措施演习,提高业务素质;炉膛负压表管要定期吹管;灭火保护升炉前必须作试验是合格,MFT动作正常;加强火检维护,发现烧坏,污染失灵立即通知热工处理;在锅炉运行后,一定要确认保护正常投入。 四、单台引风机,送风机或一次风机故障 具体控制措施:(1)如果锅炉运行时一台送风机(或一台引风机)故障,另一台风机在运行,则运行人员必须快速减负荷到50%BMCR,以便与锅炉能力相匹配。(2)故障的风机出口挡板关闭,运行人员必须停掉同一侧的引风机(或送风机)。(3)若一次风机跳闸时锅炉负荷大于50%BMCR则负荷逻辑使负荷降到50%,并停运一半磨煤机 五、给水泵故障。 具体控制措施:如果有一台给水泵故障,应立即启动备用泵,弥补因跳闸引起的给水流量的降低,维持最低的炉膛流量避免MFT。如果锅炉负荷是运行在50%BMCR以上,且备用泵不可用,则运行人员必须立即控制降低锅炉负荷到50%BMCR左右,以避免MFT。如果备用泵启动故障,或者当仅一台可用时,给水泵又失效,那么,一旦炉膛流量足够低,机组将MFT。 六、磨煤机故障 具体控制措施: 如果一台磨煤机系统发生紧急停机,则运行人员需考虑