冲压机械的安全装置.PDF

沖壓機械的安全裝置 篇名 ： 沖壓機械的安全裝置 作者 ： 陳協信 。國立新營高級職業學校 。模具三孝 邱家泓 。國立新營高級職業學校 。模具三孝 李嘉遴 。國立新營高級職業學校 。模具三孝 指導老師 ： 陳憲權 0 沖壓機械的安全裝置 壹●前言 沖壓機械亦即沖床 ，是種普及全臺工廠的加工機械 ，因其加工方式有著蠻高的危 險性 ，相對的也特別重視其防護措施 ，在安全裝置未普及的時代 ，經常有著加工 不慎的情況出現 ，進而出現了像兩手操作 、兩手按鈕及旋刮護具此類的安全裝 置 。然而 ，在後期安全裝置普及的現代也常因有人為了提升工作效率及方便性而 將安全裝置忽視 ，既然這種加工方式有著如此危險潛在 ，我們是否能將其安全裝 置加強至讓員工危險降低的狀態呢 ？要是我們能夠發展出既能提升工作效率也 能顧及安全的裝置 ，那麼是不是能讓這些員工盡量避免加工不慎的情況出現呢 ？ 貳●正文 增加安全的程序為 ：1.危害鑑定 。2.避免/去除危害 。3.改善設計或條件 ，以控制 危害 。4.緩和 （圍堵及處理 ）危害所產生的後果 。危害鑑定的方法主要有 ：事故 樹分析(Fault Tree Analysis, FTA) 、事件樹分析(Event Tree Analysis, ETA) 、失效 模式與影響分析(Fault Mode and Effective Analysis, FMEA) 、工作安全分析(Job Safety Analysis, JSA) 、如果 －會怎樣分析(What-If) 、初步危害分(Preliminary Hazard Analysis, PHA) 、危害及可操作性分析(Hazard and Operability Studies, HAZOP)等 。 由沖床傷害的事故樹分析 （圖一 ），在操作者手在沖模內的條件下 ，當滑塊突然 非正常下降 ，而安全防護裝置未起作用的時候 ，就會發生沖床傷害事故 。分析下 去就可查出事故的基本原因 ，如果能消除或控制這些基本原因事件 ，則事故 －沖 床傷害就能避免 。 沖床切邊時若用夾鉗取放工件是安全的 ；若用手取放工件或清除飛邊而沖床未工 作 ，當然不會壓傷手 ；若沖床正在工作 ，滑塊下滑 ，如果有充足時間將手取出 ， 也不會發生危險 。若沒有充足時間將手取出 ，但操作者緊急停車並措施有效 ，則 1 沖壓機械的安全裝置 可避免危險發生 ，否則將會把手壓傷 ；如果操作者未採緊急停車措施 ，則必然發 生壓傷事故 ，切邊操作事件樹如圖二所示 。瞬間造成事故的後果 ，往往是多環節 事件失敗所造成 ，事件樹分析能找出系統中發生事故的規律 ，指出消除事故的根 本措施 ，改善系統的安全狀況 。 過去製造者雖從安全設計 、安全製造上考慮安全問題 ，但基本上仍要使用者過多 的注意和努力 ，訂出繁雜而難以遵循的安全操作程序 ，以防危險發生 。依產品責 任精神 ，製造者應思考設計對使用者友善(use