5083铝-镁合金MIG焊焊接分析.pdfVIP

维普资讯 管理与技术》2007年第 1期 5083铝一镁合金MIG焊焊接分析 孙漱平 摘 要：本文主要介绍了5083铝一镁合 电流焊接和脉冲电流焊接。MIG焊时，焊丝 金的焊接的方法及采用脉冲 MIG 焊进行 作为阳极，可采用比TIG焊更大的焊接电流， 5083铝一镁合金焊接工艺试验研究的情况。 电弧功率大，焊接效率高，故特别适合于中 介绍了焊接铝合金的主要规范参数和工艺 厚板铝合金的焊接。实验研究发现，在铝合 控制要点，并对焊接过程中易出现的焊接缺 金MIG焊时，脉冲电流焊接优于连续电流焊 陷进行了分析，提出了消除焊接缺陷的方法 接 ，采用脉冲电流可以提高热输入的利用 和措施。并针对MIG气体保护焊实际操作的 率，降低焊接电流，减少焊接变形。同时能 特点，提出了教学培训中应注意的要点。 够提高电弧的稳定性、改善焊接成形和增加 关键词：5083铝合金 MIG氩弧焊 熔深。我厂承接的铝合金船使用的材料主要是 射流熔滴过渡 5083铝一镁合金，根据MIG焊的优点，施工基 前 言 本 t采用脉冲MIG焊。为提高5083铝．镁合 随着我厂经营开发范围的拓展，在某游 金的MIG焊的焊接质量，对脉冲MIG焊的特 艇及微型中轻型船舶产品设计制造中，其船 点、操作方法和焊接过程中易出现的焊接缺陷 体部分都采用了合金铝材料，则铝合金焊接 进行分析的研究，就显得很有必要。 一 技术有着越来越重要的地位。众所周知，铝 、 铝合金焊接性分析 合金具有重量轻，比强度高及抗腐蚀性能好 铝合金焊接的主要特点有：①铝合金有 等特点，运用于军事，造船，航空，航天， 强的氧化能力。铝与氧的亲和力很强，在空 然而，铝合金在焊接过程中容易产生气孔， 气中极易与氧结合生成致密牢固的A1203薄 裂纹，夹渣等缺陷，阻碍了铝合金的焊接制 膜，AlzO3熔点高达 2050C，远远超过铝合 造进程，其发展速度与制造水平很不平衡， 金的熔点 (约660℃)，且密度大，约为铝的 如何能更好解决铝合金的焊接缺陷这个难 1、4倍，在焊接过程中，A1203薄膜会阻碍金 题，是推动我厂铝合金技术发展的—个关键 属之间的 良好结合并易造成夹杂。而且 的环节，通过对5083铝—镁合金焊接研究， Al2o3还会吸附水分，焊接时会促使焊缝生 对铝合金的焊接有—个基本的认识，也通过 成气孔；②热导率大 (约为钢的4倍)，导 本文，对在今后的技能培训指导中如何使焊 电性好，焊接时若要达到与钢相同的焊速， 工更快更牢固的掌握铝合金焊接的基本知 则焊接线能量要比焊钢时大 2—4倍；③热裂 识、操作技能，更好的应用于生产中。 纹倾向性大，焊接变形大，铝合金的热膨胀 目前用于铝合金焊接的常用焊接方法 系数约为钢的2倍，相反其弹性模量却只有 有：交流钨极氩弧焊 (．nG)和直流反极性 钢的 1／3，焊件有产生较大的热应力，导致 熔化极气体保护焊 (MIG)。rig焊由于采用 变形及裂纹的倾向；④铝为面心立方晶格 ， 交流电，钨极烧损严重，焊接效率低，因此 没有同素异构体，加热与冷却过程中没有相 适用于薄件铝合金的焊接。MIG焊包括连续 变，晶粒易粗大，导致铝合金焊接接头的强