联轴器安装.docVIP

1.将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净,同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂. 　　2.将联轴器内孔清洁干净,抹机油或者润滑剂. 　　3.将联轴器插入安装轴;如孔径偏紧,注意避免用铁锤或硬金属击打安装. 　　4.在插入安装轴后再拧紧螺丝,否则会导致联轴器变形.拧紧螺丝时,请使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺丝安装. .如果在运转过程中出现异常声音,请立即停止运行,并对安装精度,螺丝松动情况等分别进行检查.建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂,增加保护性能..拆卸时,请在装置完全停止的状态下进行;依次松开锁紧螺丝.一、使用条件本字万向联轴器适用环境温度为-30~+90? 二、?安装 1.万向联器一般是组装好后整体交货的，已经做好润滑密封，故在安装前无需进行拆洗（除非出厂时间超过半年或存放条件不好已锈蚀）。 2.起吊时尽可能使用麻绳或尼龙绳装吊，使用丝绳时尽可能做好吊装保护。3.?安装前要除净联轴器法兰盘端面上的防锈脂及清洗干净。4.检测联轴器十字叉头位置，使花键轴和花键套两端的叉头处于同相位。5.连接法兰的螺栓须采用10.9级高强度螺栓如此重复两次。三、维护1.润滑对关节和花键要进行的定期润滑保养：六个月内每周注油一次，此后每月注油一次。在温度效高的场所，应每周注油一次。一般采用2号锂基润滑油。2．检查联轴器运行过程当中，应注意检查其振动和发热（轴承）是否正常，响声是否正常。任何的异常现象出现时均要及时予以消除： 异常现象原因分析解决方法声音轴承磨损花键磨损螺栓松动更换损坏零件 重新拧紧螺栓振动发生偏心 零件损坏更换损坏零件 重新拧紧螺栓发热轴承磨损检查润滑情况漏油密封圈损坏更换密封圈16.2.1 联轴器的对中要求 在安装联轴器中，两根转轴可能出现不对中的情况，如下图示。联轴器在不对中的情况下安装固定之后，轴系旋转时，由于两半联轴器要尽力维持初始状态，必然造成轴及其支撑的周期性变形，出现轴系的不对中强迫振动，加剧支撑轴承的磨损。因此，安装联轴器的首要问题是保证两根转轴的同轴度误差。对于一般机械设备上所使用的联轴器，安装对中的要求如下表所示。 联轴器安装对中允差值 联轴器联接类别 允许误差 1. 两根转轴无轴向窜动 2. 两半联轴器同时旋转 径向圆跳动量 端面圆跳动量 最大值(a) 最大值(b) 刚性与刚性 0.04 0.03 刚性与半挠性 0.05 0.04 挠性与挠性 0.06 0.05 齿轮式 0.10 0.05 弹簧式 0.08 0.06 ? 16.2.2　联轴器的安装与找正 安装联轴器时，可以做一个简单的工装，用千分表进行测量找正，如右图所示。测量找正时，用螺栓将测量工具架固定在左半联轴器上。在未联接成一体的两半联轴器外圈，沿轴向划一直线，做上记号，并用径向千分表和端面千分表分别对好位置，径向千分表对准右半联轴器外圆记号处，端面千分表对准右半联轴器侧面记号处。将两半联轴器记号处于垂直或水平位置做为零位。再依次同时转动两根转轴，回转0°，90°，180°，270°并始终保持两半联轴器记号对准。分别计下两个千分表在相应四个位置上指针相对零位处的变化值。从而就测出了径向圆跳动量、、、和端面圆跳动量、、、。根据这些值的情况就可判断轴相对轴的不对中情况，并且进行调整，直到=0， =0，就可以认为轴与轴对中找正了。这种方法适用于两轴没有轴向窜动的情况。 ? 16.2.3　联轴器对中找正的注意事项 安装中，一般都是先将两半联轴器分别安装在所要联接的两轴上，然后将主机找正，再移动、调整、联接轴，以主机为基准，向主机旋转轴对中。通过测量两半联轴器在同时旋转中，径向和轴向相对位置的变化情况进行判定。 测量数值是否正确，可以用,等式是否成立进行判定。 若等式两边的差值大于0. 02 mm，则说明测量工具安装的紧固性、工具架的刚性或者千分表出现了问题。应查找消除后再进行测量。 实际测量中，因位置所限使下方数值a、b无法直接测量时，则可用下式求得: , ? 16.2.4　联轴器的使用与维护 联轴器的安装误差应严格控制，通常要求安装误差不得大于许用补偿量的1/2。 注意检查所联接两轴运转后的对中情况，其相对位移不应大于许用补偿量。尽可能地减少相对位移量，可有效地延长被联接机械或联轴器的使用寿命。 对有润滑要求的联轴器，如齿式联轴器等，要定期检查润滑油的油量、质量以及密封状况，必要时应予以补充或更换。 对于高速旋转机械上的联轴器，一般要经动平衡试验，并按标记组装。对其联接螺栓之间的重量差有严格地限制，不得任意更换。 ?