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加工工艺与质量管控 主讲人：辛冠群 术语定义 工艺：是员工利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为成品的方法与过程。 制定工艺的原则是：技术上的先进性和经济上的合理性。 工艺流程：指生产加工中，从原料到成品各项工序安排的程序。是企业如何以最少的消耗、最低的成本通过合理有效的工艺安排，?达到最高生产效率、最佳质量的重要环节。 参数：也叫参量，是机械设备、设施上的一个选项，它可以是一种变量，用来控制随其变化而变化的其他的量。简单说，参数是给我们参考的数据，不是绝对的。 管控点：是指在一定时期内，一定条件下，为实现一定的质量目标，为解决质量控制薄弱环节而建立的管理重点，突出了影响质量的关键因素，是产品质量控制的保证。  “ QS”质量管理：以质量管理为中心，以全员参与为基础的管理途径。 “6Ｓ”管理：即“整理、整顿、清理、清洁、素养、安全”为内容的现场管理模式。 因枣配车：依据产品市场定位，结合不同红枣的品种、特性、规格、含水率，选用最优的加工参数（分等分级、清洗速度、烘烤时间、功率配备），达到最佳的质量效果和最高的工作效率。 产品质量层次 依据红枣产品的自然属性和社会属性，其产品质量由低至高可划分为四个层次，涵盖了公司产品质量管理体系。 自然质量：红枣各品种固有的内在品质和外观形态，食用性和保质期等。 体验质量：通过合理的工艺对原料进行加工、销售，消费者对产品获得的感知和认识，如产品的口感、加工质量、包装、安全性。 公众质量：产品在消费者中特有的质量形象和品牌的认可度，是产品内在质量和外观形态的最佳结合。 社会质量：品牌产品成为消费者品位、身份、地位的象征，代表了公司的形象和企业文化 。 工艺与质量的关系 工艺与质量是二个不同的概念，但是相互联系不可分割的，一般说，质量是为产品服务的，工艺则是质量的前提和基础。合理的工艺设计、优化的工艺设置、连续的工艺管制，可优化生产环节，提高产品质量，提高工作效率。 红枣加工工艺（以三分厂灰枣线为例） 注：▲为关键质量管控点 影响产品质量风险因素及应对措施 工艺管控要点 1.喂料时应了解所加工红枣的品种等级，做到因枣配车，喂料时一般以10-15kg/分钟为宜。 2.清洗用水必须保持清洁卫生，一般以半个工作日（4小时）更换一次。 3.高压喷淋的喷头不得堵塞，发现堵塞及时清理。 4.沥水风干机上的红枣在进入微波烘干前要铺放均匀整齐，厚薄掌握在2公斤/m2为宜。 5.微波烘干机启动时首先要开启电源开关，然后开启低压开关，最后开启高压开关；停机时首先要关闭高压开关，间隔10-15分钟 然后关闭低压开关，最后关闭总电源。 6.微波输送网带运行时，切不得掉入金属物品，否则烧毁网带。 7.微波运行时不得打开观察窗。 8.精选时不得混入其他品种，不得混等混级。 9.包装机开启时气压表气压必须到位，包装机温度必须达到额定温度。 10.包装机工作时随时与电子秤校对，包装重量随时与电子秤对比核定，不得超重和亏重。 11.包装机工作时，不得用手触摸切刀及制袋系统，以免切伤、烫伤。 12.小包装袋的品种、等级要与大包装袋品种、等级相对应，数量装够。 13.外包装要注意成品枣的品种、等级和包装规格，要与包装箱记号相符合。 14.包装袋上的生产日期与包装箱上的生产日期相符合。 15.装箱时包装袋要排放整齐，不得少装或多装，包装箱的封口要平整严密。 提高产品质量的管控措施 产品质量是衡量公司经济发展水平的重要标准，是企业赖以生存的关键。加强对产品质量的管控，可以导致公司产品销售额的增长、利润的增长，公司信誉度的提升，从而提高员工的工资、奖金和各种福利待遇。因此，提高、保持产品质量是公司从高管和普通员工全体叶河源人的共同责任。 从以上影响产品质量的风险因素分析，产品质量体现在从原料收购到产品销售整个生产过程，公司全体员工应具备高度的社会责任感，增强质量观念、品牌意识，严格工艺管控和品牌形象的树立，使产品内在质量与外观质量相统一，以到达最佳的社会质量，采取的措施是： 1.制定中长期质量规划，建立健全公司质量管理体系与管控网络。 2.建立具有叶河源特色的质量体制机制，体现质量是销售的基础，公司是质量的管理的主体，工厂作为质量生产管控的主体，营销中心是质量稳定、保持的主体。实现公司范围内对产品质量的有序管理。 3．加工厂具有原料收购、产品加工的职责，对产品质量管控的优劣，直接影响到产品的体验质量。应加强对整个生产过程的管控，特别是“QS”质量管理和“6S”现场管理，厂长为第一责任人，副厂长为第二责任人，收购点和加工技术员为具体责任人，实行奖罚约束相结合的管理机制。 4.公司质检部、设备材料部作为质量的监管部门，为质量监管第一责