金属属基复合材料成形-ch6-2015剖析.ppt

图5-21为12vol%(Al3Zr+Al2O3)p/ZL101A复合材料切削加工表面及切屑的微观形貌。图5-21(a)、(b)分别为加工表面的正面观察和纵剖面的侧向观察。图5-21(c)、(d)分别为复合材料切屑的正面(远离加工表面)和背面(邻近加工表面)的组织。 这表明由于(Al3Zr+Al2O3)p/ZL101A复合材料内生颗粒增强体尺寸细小，可减少刀具直接剪切颗粒的机会，从而减少崩刃现象发生。此外，组织中(图5-21(d))还存在许多孔洞和裂纹，这些均有利断屑。在(Al3Zr+Al2O3)p/ZL101A复合材料的切削实验过程中，也证实其切屑为C型屑，且未发现崩刃现象；而基体ZL101A合金切屑为长螺卷屑。 综合上述观察和分析可以得出，(Al3Zr+Al2O3)p/ZL101A复合材料切削时刀具的磨损主要为磨粒磨损机制，其模型如图5-22。 图5-26 颗粒体积分数对复合材料加工表面粗糙度的影响 图5-25 切削深度对复合材料表面粗糙度的影响 图5-23 切削速度Vc对复合材料表面粗糙度的影响 图5-24 进给量f对复合材料表面粗糙度的影响 4.3.3复合材料的加工表面质量 (a) 基体ZL101A加工表面低倍组织 (b) 基体ZL101A加工表面高倍组织 (c ) 复合材料切削加工表面低倍组织 (d)