锅炉本体及辅助设备的安装剖析.ppt

锅炉本体及辅助设备的安装 主要内容 7-1 锅炉设备安装概述 7-2 锅炉钢架安装 7-3 锅炉受热面安装 7-4 燃烧器的安装 7-5 汽包及下降管的安装 7-6 锅炉大件就位后的找正** 7-7 锅炉辅助设备的安装 7-8 锅炉的启动准备及试运行 7-1 锅炉设备安装概述 锅炉本体： 汽水系统： 燃烧系统： 一、锅炉安装的重要性 安装：卸车．开箱检验．零部件校正和组合．起吊和就位，焊接、铆接和螺栓连接等方法。 调试：水压试验．漏风试验．烘炉．冲管．蒸汽严密性试验及安全门调整试验等工序。 二、锅炉安装的主要内容 （一）概念： 组合：将锅炉设备由零部件组装成整体的过程叫做组合(也称为装配或组装)； 安装：将整体置于生产系统中称为安装。 （二）锅炉安装的主要内容 1、施工前的准备：临时建筑、场地、三通设施、施工计划编制等。 2、设备的检查、修理、组合起吊及安装： 检查：设备数量、规格、尺寸、质量及用材。 安装：将组合好的组合件按安装顺序起吊、就位、找正，在安装位置连接成一个整体，即先在锅炉的基础上安装钢架．然后在钢架上安装受热面．汽包等组件并进行找正和连接管道。 锅炉安装流程 3、辅助设备的安装 辅助设备包括：输煤制粉设备．回转式空气预热器．除灰除尘设备、通风设备和连接管道等； 这些设备要经过清理．检查．修理，才能安装在基础上，经过找正再进行基础的二次灌浆和管道的连接。 4、砌筑炉墙与保温： 砌筑炉墙：锅炉在水压试验后，将炉墙全部砌筑好。 保温：将各管道及设备的外露部分用保温材料进行保温． 观代大型锅炉的燃烧室．炉顶．水平烟道和尾部烟道都采用敷管式炉墙．故不需砌筑．但在锅炉各受热面吊装找正就位后，要进行燃烧室和烟道等处的接缝和进行填缝工作。 5、锅炉安装后工作 锅炉安装后要进行整体水压试验．漏风试验．连锁试验．转动机械分部运转．烘炉．化学清洗；冲管．蒸汽严密性试验及安全门调整等项工作，经试运行合格才能正式投入。 三、锅炉安装的方法和基本要求 （一）锅炉安装的方法 方法：组合安装法（现常用）和分散安装法两种 1、组合安装法的优缺点 (P5锅炉安装的基本方法) 缺点： 组件划分： 2、分散安装法的优缺点(P5锅炉安装的基本方法) 优点： 缺点： （二）锅炉安装的基本要求 1、准确性：是指设备在校正、组合．运输、起吊．就位及找正过程中，其尺寸．形状和安装位置的准确程度。 2、严密性：汽水系统的严密性、烟风系统的严密性。 3、膨胀性：适应金属材料的热胀冷的特点。 4、工艺上：要求安装横平竖直，整齐美观．连接牢固，运行检修方便； 5、质量上：要求设备性能好，强度高．误差小，转动机械振动、噪声小等。 四、大型锅炉的安装特点 1、安装质量上要求高。 2、大型吊装机械多、施工场地大。 3、组件运输吊装需要加固、悬吊式结构吊装困难多。 4、阀门安装工作量大、质量要求高、钢种繁多、焊接工艺复杂。 5、管箱内洁净度要求高。 6、施工方案错综复杂。 7-2 锅炉钢架安装 钢架作用： （1）支撑与承重，（2）定形。 一、锅炉钢架的种类 立柱： 炉顶钢架：大梁、次梁、横梁、过渡梁和吊挂装置等。 锅炉钢架采用立体桁架结构。 锅炉钢架的连接方式： 焊接连接和高强度螺栓连接两种 电厂工程全景 钢架吊装 锅炉钢结构安装1 锅炉钢结构安装2 二、锅炉设备的检查与校正 检查项目：数量、尺寸、外观 1、立柱、横梁的外形检查 立柱、横梁的端面尺寸检查—拉钢丝法 立柱、横梁的弯曲检查 立柱、横梁的扭曲检查 2、立柱、横梁变形后的检查 校正立柱、横梁的的方法：冷校法和热校法两种 （1）冷校法 常温下加外力对 弯曲件校正。 （2）热校法（有两种） 加外力热校法 局部加热校正法 三、基础的检查与画线 对相关土地工程的准备工作 1、基础检查：检查基础的外形及尺寸，符合要求。 （1）外观检查； （2）尺寸检查； （3）锅炉基础的位置及外形尺寸检查要求 2、基础画线：以便确定锅炉各设备的位置。 画线方法：一般用拉钢丝法 3、基础的找平及垫铁配制 4、炉顶画线 四、钢架组合 1、钢架组合的装配工艺 水平度：用玻璃管水平仪或水准仪对大梁测量； 垂直度：用吊线法检查大梁垂直度； 中心线距离：用钢卷尺检查大梁间中心线距离； 菱形度：用拉对角线法检查大梁间的菱形度。 2、钢架连接方式：焊接和高强度螺栓连接两种 （1）立柱的焊接对接 （2）钢架的高强度螺栓连接 3、组合架的搭设：应在运输道路附近和起重机的作用范围内，其尺寸依组件大小决定。 四、钢架组合 4、设备的清点检查与编号。 5、立柱1mm标高及中心线画定。 为了便于钢架组合、安装和锅炉其他部件的安装，在立柱对接后要在立柱上标出安装基准标高线，即1m标高线，同时要画出立柱