锅炉设备与原理chapter5工业锅炉的燃烧设备剖析.ppt

* * 2．部分预混式燃气燃烧器 燃气与燃烧所需的部分空气在燃烧器内预先混合，喷出喷嘴后再与其余二次空气边混合、边燃烧。 根据空气供给方式：大气式燃气燃烧器和鼓风式部分预混式燃气燃烧器。 ⑴大气式燃气燃烧器 根据用途：多火孔头部或单火孔头部。 多火孔大气式燃气燃烧器：适用于民用燃气具、小型锅炉及工业炉； 单火孔大气式燃气燃烧器：适用于中、小型工业锅炉。 * ①结构形式 由燃气喷嘴、一次空气调节机构、支撑、收缩管、喉管、扩散管和头部等部件组成，如下图5-45所示。 ②工作原理 燃气以高速从喷嘴喷出，使收缩管形成真空，将燃烧所需的部分空气（一次空气）吸入，燃气与空气在喉管内混合，再经扩散管，使动压转化为静压，混合气体以一定速度从头部火孔喷入炉膛，进行燃烧。 * * ⑵鼓风式部分预混燃气燃烧器 ①结构形式 如下图5-46所示，由配风器、燃气分流器和火道组成。 ②工作原理 天然气由管子送入燃烧器的内环套，经内筒中部和端部的两排小孔，从内筒外面喷向内部，并与高速旋转的空气流强烈混合后进入火道燃烧。 * * 供应燃烧用的全部空气经鼓风机加压后送入蜗壳，在蜗壳内强烈旋转并沿轴向前进，一部分空气（一次风）进入内筒继续旋转向前，与燃气混合；另一部分空气（二次风）沿着内筒进口处的外圆周上均布的一排曲边矩形孔，进入外环套旋转向前，然后从外环套出口端部环缝流出，与火道内与已着火的气流边混合、边燃烧。 * 3．无焰式燃气燃烧器 燃气燃烧所需的全部空气在燃烧器喷口前已与燃气充分混合，混合后的气体在火道内充分燃烧，燃烧热强度高，燃烧速度快，燃气瞬间燃尽，燃烧时几乎看不见火焰。 下图5-47所示为引射式无焰燃气燃烧器，其结构和工作原理与大气式燃气燃烧器基本相同。 * * 1．炉排面积热负荷qR 定义：单位炉排面积，单位时间内所燃烧燃料放热的热功率，即 qR是层燃炉最主要的热力特性参数，也是锅炉设计时，确定层燃炉炉排有效面积的唯一参数。 §5-11 工业锅炉燃烧设备的热力特性 * qR=f(煤的燃烧特性、煤灰熔融性、燃烧设备形式等) qR过大，则R过小，燃烧反应强烈，温度过高，易烧坏炉排，煤层易结渣，燃料在炉排上的停留时间短，q4增大，ηL降低；反之qR过小，则R过大，锅炉体积增大，造价增加。 * 2．炉膛容积热负荷qV 定义：单位炉膛容积，单位时间内所燃烧燃料放热的热功率，即 qV是锅炉设计和运行的重要的热力特性参数。 * qV=f(燃料的燃烧特性、燃烧方式、锅炉容量等) qV过大，则V过小，炉内温度过高，导致炉内结渣，燃料在炉内逗留时间过短，q3、q4增加，ηl降低；反之qV过小，则炉内温度下降，燃烧不稳定，q3、q4增加，ηL降低。而且V增加，投资增加。 * 3．炉膛断面热负荷qF （对室燃炉） 定义：燃烧器区域单位炉膛截面积，单位时间内所燃烧燃料放热的热功率，即 qF是室燃炉炉膛设计和运行中的重要的热力特性参数之一。 * qF=f(燃料的燃烧特性、燃烧方式、锅炉容量等) qF过大，则燃烧器区段F过小，该区段温度高，易结渣；反之qF过小，则燃烧器区段F过大，该区段温度水平低，造成燃烧不稳定。 * 习题：1，4~6，9~12，16，17，21 * * 2．双蜗壳旋流式煤粉燃烧器 ⑴构造 如下图所示，由大小两个蜗壳和套管组成。 (2)工作原理 一次风煤粉气流经一次风蜗壳，二次风经二次风蜗壳，发生旋转，从喷口射出后形成旋转射流。利用旋转射流，能形成有利于着火的高温烟气回流区，并使气流强烈混合。如图5-34所示。 * * * 三、煤粉制备系统 煤粉制备系统简称制粉系统，是煤粉炉的重要组成部分，它与锅炉的安全、经济运行密切相关。 制粉系统：储仓式制粉系统和直吹式制粉系统。工业锅炉常采用直吹式制粉系统。煤粉是由各种尺寸不同和形状不规划的颗粒组成。 煤粉基本特性： 易吸附空气，具有流动性；能用气力输送；易氧化而自燃。 * 磨煤机是制粉系统中最重要的设备，其性能对煤粉细度、出力、磨煤电耗、金属耗量有很大影响。 原煤→碎煤机破碎→磨煤机→煤粉，磨煤机的分类（按转速）： 高速—风扇式磨煤机，竖井式磨煤机； 中速—平盘式、碗式、球式中速磨煤机； 低速—球磨机 在工业锅炉中常用：竖井式磨煤机和风扇式磨煤机。 * 1．竖井式磨煤机 ①结构形式 竖井式磨煤机是一种快速锤击式磨煤机，如图所示。 * ②工作原理 如图5-35d所示，经预先除铁，破碎后的碎煤自进煤口送入；煤在锤子的高速打击和与外壳护甲板的撞击下被磨成细末煤粉，细煤粉被从两侧轴向进入的热空气携带经竖井由喷口进入炉膛燃烧。 ③特点：结构简单，紧凑；煤粉细度粗，磨损快。适用于褐煤和较软的烟