实验6制冷装置节流元件实验.docVIP

实验 制冷装置节流元件实验 一、实验目的和要求 通过本实验了解和掌握热力膨胀阀、毛细管和电子膨胀阀的工作原理，掌握热力膨胀阀开启度与流量的关系。过热度对热力膨胀阀开启度的影响，以及测定热力膨胀阀动态及静态全性能曲线。 二、实验装置 1. 装置的组成 本实验装置由制冷压缩机、量热器、冷凝器、分油器、膨胀阀、毛细管及测试精密仪表等组成，是一个完整的制冷系统，因此可以进行热力膨胀阀、毛细管、和电子膨胀阀等节流元件的测试。实验装置的系统如图1所示。 2. 工作流程 低压氟利昂蒸汽经压缩机1压缩后经油分离器2进人冷凝器3，被冷凝成高压氟利昂液体后经过冷控制器4、5进人干燥过滤器6，然后进入被测试的节流元件7，由毛细管、膨胀阀来的低压氟利昂湿蒸汽进人电量热器8，通过电加热量消耗其制冷量。低压氟利昂湿蒸汽蒸发后经过热控制箱9回到压缩机完成循环。 三、实验装置的工作原理 本实验采用量热器法测量氟利昂两相工质的流量，以确定通过节流元件的通流量，并可换算至节流元件的制冷量。装置的循环原理图如图2所示。 图2 装置循环原理图 被测节流元件置于测试系统中，通过测试系统组成循环。调节水流量大小以调节冷凝压力，调节电加热量以调节液体过冷温度，调节量热器内电加热量以调节量热器工质出口温度。通过测得量热器进出口的温度压力值，求得工质在稳定状态下的通流量M(M=P/(h5-h1))，即为节流元件的通流量。 为方便用户，常将节流元件的通流量换算为“制冷量”，其实质为在某一确定压缩比条件下的工质通流能力的制冷能力，即制冷量Q0为通流量M与在特定工况下工况的焓差△h的乘积。△h在特定工况下为常数，如空调工况时”制冷量”为蒸发温度℃，过热度5℃℃，阀前温度8℃的循环中△h = h5h1为常数Q0＝M×△h即为节流元件的“公称制冷能力”——制冷量。 四、实验方法和步骤 开机前先检测三相电流是否正常，然后合上电源，打出水阀，启动压缩机。调节水流量以调整阀前压力；调节被测节流元件以调整蒸发压力；调节电加热量以保证出量热器工质过热度值。所有阀门已处于开、关状态，不要随便打开或关闭。等工况稳定后记录全部数据，由lgP－h图计算通流量及制冷量． 五、实验记录及数据处理 将试验过程中的全部数据记录下来填入表中，并进行有关数据处理，如表1。 六、思考题 1、试述热力膨胀阀、电子膨胀阀和毛细管各自的工作原理。 2、试问本试验装置的功用是什么？ 3、试述本试验装置的测试原理。 4、试述热力膨胀阀、电子膨胀阀和毛细管三种节流装置各自的优缺点以及应用场合。 5、试述电子膨胀阀可以采用哪几种控制方法？本试验台是如何控制的？ 6、本试验装置更换节流元件的操作过程如何？  图1 节流元件系统装置图 节流元件试验数据汇总表班级 姓名 学号 试验日期 得分 序 号 测试 时间 压缩机参数 冷凝器 节流元件 量热器 阀前液体比焓（h1） KJ/Kg 量热器气体比焓（hg） KJ/Kg 吸气压力 Ma 吸气温度 ℃ 排气压力 Ma 排气温度 ℃ 出口温度 ℃ 出口压力 Ma 进口温度 ℃ 进口压力 Ma 阀后压力 Ma 感温温度 ℃ 出口温度 ℃ 出口压力 Ma 第二工质压力Ma 加热功率（P） KW 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 试件型号 工质通流量M(g/s) 标准工况下的比焓差△h 制冷量Q0 () 备 注 △h为标准工况下的比焓差（蒸发温度℃，阀前温度8℃，阀前压力1.239Mpa过热度为5K）。通流量M=P/(hg-h1)；制冷量Q0＝M×△h。 结 论 4