陶瓷制作工艺知识剖析.pptVIP

一. 陶瓷分类;1.中温瓷（Stoneware）;2.高温瓷（Porcelain）;3.低温瓷/轻质瓷（Dolomite ware）;4.重质瓷（Earthenware ）;烧成温度：烧成温度1300-1350度之间，一次烧成。 特点： 具有高白度、高强度、高热稳定性等突出特点。 镁质瓷主要是泥土中含较高的镁和铝等元素，镁质瓷有米黄白镁质瓷和象牙白镁质瓷两种色。 瓷质细腻乳白、胎薄半透明、有脂肪光泽、手摸有滑腻感。 铅镉溶出率低、耐酸碱、无铅毒、易清洗。 硬度、耐磨程度好，经得起碰撞，不易损坏。 使用注意事项和适用范围： 适用于微波炉、洗碗机、烤箱。 ;6.骨质瓷（Bone china）;7.仿骨瓷（New bone china);①注浆成型操作 ②压力成型操作 ③滚压成型操作 ;①注浆成型操作; 注浆成型就是将制备好的泥浆注入石膏模内，贴近模印壁的一层泥浆中的水分被其吸收后便形成了适当厚度的均匀泥层，将余浆倒出后，泥坯因脱水收缩而与模型脱离开来形成毛坯。 ; 注浆成型的产品一般有圆型浮雕碗杯、不规则形状的茶壶、花瓶、香精炉、清酒瓶等 ; 注浆后时间在5-10分钟就要把注浆里面的泥浆倒出、产品在模印里脱坯时间在40-60分钟。坯体脱模后用风扇吹干，坯体吹干大概3-4小时后可以上水修坯。石膏模印一天大概可以生产7-8次。注浆模印生产