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第一章、熔模铸造★熔模铸造的定义：熔模铸造通常是在可溶模样的表面涂覆多种耐火材料，待其硬化干燥后，加热将其中模样熔去，而获得与模样形状相应空腔的型壳，再经过焙烧，然后在壳型温度很高的情况下进行浇注，从而获得铸件的一种方法。?★主要用蜡料制造可熔模样，人们把熔模称为蜡模，把熔模铸造称为失蜡铸造，也有人简称此法为精密铸造。?★在熔模铸件的铸造工艺确定以后，生产中的第一道工序就是制造熔模。?★熔模铸造的特点主要有：①铸件的尺寸精确；②可铸造形状复杂的铸件（铸件最小壁厚可为0.5mm，可铸最小孔径为0.5mm，最小铸件重量可达1克，重的达10kg以上）；③不受铸件材料的限制；④铸件的尺寸不能太大，重量也有限制；⑤工艺过程复杂，工序繁多，使生产过程控制难度大增，消耗的材料较贵，对模具和设备要求较严，生产周期长；⑥铸件冷却速度慢，铸件晶粒粗大。?★熔模铸造中对模料性能的要求有：①模料的熔化温度应该在60~90℃之间，以便于配制模料、制模和脱模；②模料的开始熔化温度和终了熔化温度间的范围不应太窄或太宽；③模料的软化点（软化温度，指标准模料试样按规定悬臂式地放置在热变形测定仪上，经2h后下垂2mm时的保温温度，又称热稳定性）要高于40℃，以保证制好的熔模在室温下不发生变形；④模料在工作温度下应具有良好的流动性，能很好充填压型型腔，并在充型流动时温度变化范围内，其流动性变化较小，以保证获得表面光洁的