精益六西格玛案例分析.pptVIP

M5 2次 F M E A D M A I C M6 Analysis Action Plan D M A I C 经过2次FMEA后，仍然比较重要的X有： 我们有必要在下一阶段对以上X因子作进一部的分析。 X1. G1原材料孔部高度。 X2. 熔接幅度的变化。 X4. G1G2 Spacer厚度。 X3. 组装怍业者。 X5. 熔接温度。 A阶段计划：从M阶段我们得出，重要的X因子有： X1： G1原材料孔部高度。 X2. 熔接幅度的变化。 X3. 熔接温度。 X4. 组装作业者。 X5. Spacer厚度。 我们将在A阶段分析这5个X因子是否真的对Y有影响。 D M A I C Multi-vari Study StdDev Study Var %Study Var %Tolerance Source (SD) (5.15*SD) (%SV) (SV/Toler) Total Gage RR 6.24E-03 3.21E-02 45.98 80.37 Repeatability 6.24E-03 3.21E-02 45.98 80.37 Reproducibility 0.00E+00 0.00E+00 0.00 0.00 operator no 0.00E+00 0.00E+00 0.00 0.00 Part-To-Part 1.21E-02 6.21E-02 88.80 155.25 Total Variation 1.36E-02 6.99E-02 100.00 174.82 Number of Distinct Categories = 3 MSA FOR X1 D M A I C 测量对象: G1原材料孔部高度 样本数： 10EA 测量器：孔部高度仪 测量者： 2名 测量方法： 每人 每EA G1 测试2遍 结论： P/TV=45.98% 30% P/T=80.3730% 明显分类数=35 所以该测量系统不可以信赖. 我们需要进行改善. 测量孔部高度模具PIN有倒角， 测量时无误差。反馈信息准确。 测量孔部高度模具PIN无倒角， 测量时有误差，测量值与韩国相差太大。 不利于反馈韩国。 改　善　后 改　善　前 增加倒角 无倒角 X1的测量系统改善 改善前现象 改善内容 D M A I C 测量孔部高度上部模具PIN有定位， 测量时无误差。反馈信息准确。 测量孔部高度上部模具PIN无定位， 测量时有误差，测量值与韩国相差太大。 不利于反馈韩国。 改　善　后 改　善　前 无导向针 增加 导向针 改善前现象 改善内容 X1的测量系统改善 D M A I C StdDev Study Var %Study Var %Tolerance Source (SD) (5.15*SD) (%SV) (SV/Toler) Total Gage RR 1.65E-03 8.50E-03 14.14 21.25 Repeatability 1.65E-03 8.50E-03 14.14 21.25 Reproducibility 0.00E+00 0.00E+00 0.00 0.00 operator no 0.00E+00 0.00E+00