第四章中空吹塑介绍.ppt

6) 瓶口结构设计 A．瓶口螺纹： ▲ 断面形状：圆形的使用广，易成型，且旋紧/松容易；梯形的密封性好，适用于大型容器 ▲ 形式：连续式、间断式、凸缘式、凸环式 B．密封盖（内、外盖结合） 第十一节 其它成型容器 ●学习要点 ▲ 热成型容器 概念、特点、方法、结构设计 ▲ 旋转成型容器 概念、特点、常用材料、结构设计 ▲ 发泡成型容器 概念、发泡方法及成型原理、结构设计 ●学习重点 ▲ 热成型容器的结构设计； ▲ 旋转成型容器的特点及结构设计； ▲ 发泡成型容器的发泡方法及成型原理、结构设计。 ●学习难点 ▲ 热成型容器的方法及容器结构设计； ▲ 旋转成型容器结构设计； ▲ 发泡成型容器的发泡方法及成型原理、 结构设计。 热成型容器 ▲ 概述 ▲ 热成型方法 ▲ 热成型容器结构设计 一 概述 (一）概念（定义） 将热塑性塑料片材夹在框架上加热至软化温度（至热弹态），在外力作用下（如用柱塞、模芯机械的方式；或用真空产生的气压差、压缩空气等气动方式），使加热软化的片材压在模具的轮廓上，冷却而得到容器的一种方法。 (二）特点 A．优点 B．缺点 C．适用范围 二 热成型方法 1）真空成型法 是把热塑性塑料板、片固定在模具上，用辐射加热器进行加热，加热至软化温度，用真空泵把片材和模具间的空气抽掉，借助大气的压力，使板材覆盖在模具上而成型，冷却后塑件收缩，借助压缩空气使塑件从模具中脱出。 2）加压成型法 是借助压缩空气的压力，将加热后软化的塑料板压入型腔而成型的方法。 三 热成型容器结构设计 ▲ 几何形状和尺寸精度 ▲ 外观 ▲ 模壁斜度 ▲ 引伸比与径深比 ▲ 角部与大平面设计 1）几何形状和尺寸精度 ▲ 几何形状和尺寸精度要求不能过高； ▲ 宜成型口径宽、深度浅的半壳状薄壁制品； ▲ 避免侧孔和侧凹。 2）外观 ▲ 无浇口和合模线； ▲ 表面粗糙度受模具影响； ▲ 需色彩装饰时，选已着色的片材，需花纹时，选带花纹的片材。 3）模壁斜度 ▲ 凹模大于1/120，1/60好 ▲ 凸模较大些，1/30～1/20 ▲ 另模壁斜度较大时，可减小制品转角处的薄化程度，且有利于提高生产效率。 4）引伸比与径深比 引伸比：制品深度与宽度或直径之比。 径深比：引伸比的倒数。 引伸比与制品的设计有关： ▲引伸比反映成型的难易程度，其值越大，成型 越困难； ▲引伸比与最小壁厚有关，其值越大，最小壁厚越小； ▲引伸比与模具形状有关，其值越大，模具斜度越大； ▲引伸比与塑料品种有关，其值越大，要求塑料的可拉伸性越大。 5）角部与大平面设计 A．角部（转角） 不允许锐角存在；圆弧半径尽可能大，最小圆弧半径＝片材厚度，一般取片材厚度的四至五倍，但圆弧半径过大，会使制品刚性下降。 B．大平面设计 具有大平面的热成型制品，在其整个平面上应设计似框架拱起部分，形成良好的刚性体，并能有效地掩饰因残存空气而引起的皱纹，或厚薄之差而造成的斑痕。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 第八节 中空吹塑成型容器 ★学习要点： 中空吹塑成型的定义、分类及工艺特点和吹塑用材料； 中空吹塑成型主要设备； 中空吹塑成型容器结构设计。 ★ 学习重点： 中空吹塑成型容器结构设计。 ★ 学习难点： 中空吹塑成型的分类及特点； 中空吹塑成型主要设备； 中空吹塑成型容器结构设计。(强度与刚度) 概述 概 念 将挤出或注射成形所得的半熔融态管坯（或型坯）置于模具中，然后闭合模具，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到一定形态中空制品的一种加工方法。 二 中空吹塑成型的分类及工艺特点 根据型坯的制备不同，可分为两大类： 挤出吹塑：挤出—拉伸—吹塑 多层吹塑 注射吹塑：注射—拉伸—吹塑 1）挤出吹塑 A．定义 将热塑性塑料的粒料（或粉料），在经过挤出机塑化后，通过特定的模头，制备成热熔融状的管状型坯，然后进行吹塑。 B．挤出吹塑的特点 生产效率高，型坯温度