工程力学第三章剪切.pptVIP

四、实用计算概念 §3-3 挤压的实用计算 假设挤压应力在挤压计算面积上均匀分布 [例3-1]图示受拉力P作用下的螺栓，已知材料的剪切许用应力[τ]是拉伸许用应力[σ]的0.6倍。求螺栓直径d和螺栓头高度h的合理比值。 [例3-2]拉杆头部尺寸如图所示，已知[τ]=100MPa，许用挤压应力[σbs]=200MPa。校核拉杆头部的强度。 [例3-3]拉杆及头部均为圆截面，材料的许用剪应力[τ]＝100 MPa，许用挤压应力[σbs]＝240MPa。试由拉杆头的强度确定容许拉力[P]。 [例3-4]已知P、a、b、L,求榫接头的剪应力和挤压应力。 [例3-5]已知挂钩t=8mm，插销的材料[τ]=30MPa，[σjb]=100MPa，牵引力P=15kN，试选定插销直径d。 (2)设计销钉直径： b）再按挤压强度条件校核： 四.铆钉群的强度计算 铆钉群剪切计算的假定: (4)求联轴器能传递的最大扭矩： 作业：3-1，3-4，3-6 * 第三章 剪切 一.剪切变形 §3-1 剪切的概念及工程实例 受到一对垂直杆轴线的等值、反向、作用线相距很近外力作用，相邻截面有相对错动。 剪切面：发生相对错 动的截面 二. 联接件的类型 1. 铆（销）钉连接 2t t t D0 ι ι d m 2.螺栓连接 3.键连接 4. 榫齿连接 5.焊接 三.铆接头的受力分析 1.铆钉的受力分析 反向力的分界面为剪切面，受分布在面内的剪应力作用 剪切面内的剪应力合力剪力，由平衡方程求得 ∑X=0 Fs=F 2.板接头处的受力分析 (1)板和铆钉间在接触面上有挤压力作用 (2)板在钉孔处受到孔的削弱应力增大，还出现应力集中现象 F σ 1.建立实用计算的必要性 （1）受力体尺寸太小，各点受力大小与外力作用方式关系极大，而外力作用的细节无法确知，理论分析无法实现。 （2）计算简图与实际工作条件相差悬殊，理论分析结果与实际相差甚远，所以理论分析意义不大。 2. 实用强度计算 （1）工作应力：用平均应力作为工作应力，又称为名义应力； （2）许用应力：用与连接件实际受力方式相同的实验（模拟实验）测定材料的极限承载能力，用相同的名义应力求得许用应力； （3）强度条件：把名义应力和相应的“许用应力” 比较，建立经验性的强度条件。 A—剪切面积 剪应力在剪切面上的分布情况比较复杂，在工程上假设剪应力在剪切面上均匀分布。据此算出的平均剪应力称为名义剪应力。 §3-2剪切的实用计算 许用剪应力[τ]可以从有关设计手册中查得，或通过材料剪切实验来确定 剪应力强度条件： 当挤压面为平面时，Abs等于该平面的面积 当挤压面为圆柱面时： Abs等于此圆柱面在直径面上的投影面积，即 CL4TU3 CL4TU3 挤压强度条件： 可由试验确定，亦可查有关手册 CL4TU4，7 解: CL4TU5 解： CL4TU6 解：由剪应力强度条件： 由挤压强度条件： 解： 2t t t 解：(1)分析插销受力： d P p?2 p?2 P Q Q 2t a）由剪切强度设计： 故挤压强度足够 采用直径为17.8毫米的销钉 挤压强度足够 为了保证连接部分的强度要求，连接部分工程上常常多枚铆钉连接。 2.铆钉受力大小与到铆钉群形心的距离成正比； 1.在平行（或合力作用线过形心）力系的作用下，各铆钉受力相同。 [例3-6]某钢桁架的一结点如图a所示。斜杆A由两个63mm×6mm的等边角钢组成，受力F=140kN的作用。该斜杆用螺栓连接在厚度为t=10mm的结点板上，螺栓直径为d=16mm。已知角钢、结点板和螺栓的材料均为Q235钢，许用应力试选择螺栓个数，并校核斜杆A的拉伸强度(如图）。 解： 选择螺栓个数的问题在性质上与截面选择的问题相同，先从剪切强度条件选择螺栓个数，然后用挤压强度条件来校核。 首先分析每个螺栓所受到的力。当各螺栓直径相同，且外力作用线通过该组螺栓截面的形心时，可假定每个螺栓的受力相等所以，在具有n个螺栓的接头上作用的外力为F时，每个螺栓所受到的力即等于F/n。 螺栓有两个剪切面(参看图b)，由截面法可得每个剪切面上的剪力为 Fs=F/(2n) 将剪力和有关数据代入剪切强度条件式，即得 所示。由于角钢在m-m截面上轴力最大，该横截面又因螺栓孔而削弱，故为危险截面。该截面上的轴力为 Fn=140KN。 于是求得螺栓数为 n=2.68 取n=3 校核挤压强度。由于结点板的厚度小于两角钢厚度之和，所以应校核螺栓 与结点板之间的挤压强度。每个螺栓所受的力为F/n，也即螺栓与结点板间相互的挤压力。 可得名义挤压应力为 Fbs=F/n 数据代人挤压强度条件 采用3个螺栓满足挤压强