上课版铸造成形.ppt

本课程的主要内容和作用 典型零件的制造过程： 铸/锻→ 预备热处理→ 粗加工→ 最终热处理→ 精加工 第十章 铸造成形 铸造： 将液体金属浇铸到具有与零件形状相适应 的铸型空腔中，待其冷却凝固后，获得毛坯或 零件的工艺方法。 铸造成形工艺特征 造形物质是液体 铸造生产的优点： 铸造生产的缺点： 铸造生产的产品其机械性能较差。如铸钢45的抗拉强度为580Mpa，而锻钢45的抗拉强度为 610Mpa。 铸造生产的质量不稳定。生产过程工序多工艺复杂，对工人的技术要求高。 铸造生产的零件表面质量不高尤其是砂型铸造。 铸造生产的劳动强度大，生产环境差。 第一节 铸造成形理论基础 一、液态合金的流动性与充型能力 常用合金的流动性（砂型，试样截面8×8mm） 灰铸铁、硅黄铜流动性最好 铝合金次之 铸钢流动性最差 影响合金流动性的因素 合 金 性 质 方 面 2、充型能力 充型能力： 液体金属或合金充满铸型、获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力。 充型能力不足会产生浇不足或冷隔等缺陷 二、铸造合金的收缩 1、收缩的概念 几种铁碳合金的体积收缩率 三、铸件中的缩孔和缩松 2.3.4 金属铸锭组织 缩孔、缩松产生原因：合金的