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炼油技术与工程 PETROLEUM REFINERY ENGINEERING 第41 卷第 10 期 2011 年 10 月 在水力除焦中采用变转速除焦水泵的探讨 张欣 (中国石化集团洛阳石油化工工程公司，河南省洛阳市 471∞3) 摘要:在目前的水力除焦技术中普遍采用定转速除焦水泵，泵需要频繁启停旦出口压力恒定不变，因而带来冲 击、振动以及产生焦粉过多等问题。为解决此问题，介绍了一种采用变转速除焦水泵的技术，即通过液力偶合器或 变频器等调速装置驱动，实现除焦水泵的无负荷启动、平滑调速，进而按需调节除焦水压力。结果表明:该技术使 操作更灵活优化，并提高相关设备长周期运行的可靠性、减少焦粉的产生;可逐步升速，实现回流-预充-钻孔的操 作程序，更经济节能。 关键词:水力除焦除焦水泵液力偶合器变频调速除焦控制阑 焦水泵可无负荷启动，可省去回流，逐步升速预 目前，炼油厂延迟焦化装置水力除焦技术普 充，直至升压至除焦压力，完全不依靠除焦控制 遍采用的定转速除焦水泵由除焦控制阀控制。通 过除焦控制阔的多组孔板降压技术，实现水力除 阀，而通过调速装置完成。当需要钻孔与切焦切 焦工艺中的回流、预充、切焦等操作，并通过除焦控 换操作时，再通过除焦控制阅置于回流位切 制阀实现切焦器上钻孔与切焦的自动切换操作。 换。进一步的操作模式还可采用普通三通阔取代 变转速除焦水泵的水力除焦技术，除焦水泵 除焦控制阀，除焦水泵元负荷启动→升速预充→ 通过液力偶合器或变频器等调速装置驱动，实现 升速至除焦压力与上述模式相同，此时普通三通 除焦水泵的无负荷启动、平滑调速，进而带来操作 阔处于旁路关位置。在钻孔和除焦切换时，可通 更加灵活优化的水力除焦技术。 过调速装置降低至最低运行转速以降低压力，再 打开阔旁路回流，使除焦水压力归零，以实现切焦 1 变转速水力除焦工艺的操作模式及其优点 器上的钻孔-切焦切换功能，然后关闭旁路回流， 现有水力除焦工艺通过除焦控制阀控制，由 再升速预充，将除焦水泵升速至所需压力进行切 回流·预充·全开分步实施水力除焦操作。水力 焦操作。 除焦间断操作，除焦水泵在每个生焦周期内均需 采用变转速除焦水泵的水力除焦技术有以下 至少启停各1 次，长周期下除焦水泵存在因频繁 显著的优点: 启停造成的冲击、振动问题，不利于机械及相关设 (1)可实现元负荷启动、平滑升速加载，进而 备的长周期稳定操作;定转速除焦水泵的出口压 提高相关设备的可靠性。 力偏高且为定值，无论是钻孔、扩孔还是切焦，无