第4章_仓储成本管理.ppt

经济订货间隔期（Economic order Interval，EOI） 针对确定型的单一物品 需求率是确定、连续的 订货提前期LT不变 不允许缺货 年库存总成本 经济订货间隔期示例 S公司以单价10元每年购入某种产品8000件。每次订货费用为30元，资金年利息率为12％，单位维持库存费按所库存货物价值的18％计算，每次订货的提前期为10天，一年按250工作日计算。试求经济订货间隔期、最低年成本 单价p= 10 元／件 年需求量D= 8000 件／年 每次订货费S= 30 元 订货提前期LT= 10天 实际单位维持库存费用 H= 10 (18% + 12%) = 3元／(件˙年) 两种企业库存订货管理方式的比较 订货方法名称 定期订货法 定量订货法 订货数量 每次订货数量变化 每次订货数量保持不变 订货时间 订货间隔期不变 订货间隔期变化 库存检查 在订货周期到 来时检查库存 随时进行货物库存 状况检查和记录 订货成本 较低 较高 订货种类 多品种统一进行订货 每个货物品种单 独进行订货作业 订货对象 B类及C类货物 A类货物,有时B类货物亦可采用 缺货 在整个订货间隔内以及提前订货期间内均可能发生缺货 缺货情况只是发生在已经订货但货物还未收到的提前订货期间内 两种不同库存管理比较 比较项目 传统库存管理 “零库存管理” 库存行 为认识 认为库存对企业极为重要，保持一定数量的库存有助于使企业提高效率 认为库存是一种浪费,为掩盖管理工作失误提供方便 库存管 理区域 只对企业内部的物流控制 应对整个供应链系统的存货进行控制 库存管 理重点 强调管理库存成本 强调对存货质量和生产时机的管理 物料分析与计算 什么是安全存量,如何计算安全存量? 安全存量也叫做缓冲存量,这个存量一般不为平时 所用,安全存量只用于紧急备用的用途. 安全存量=紧急订货所需天数×每天使用量 什么是最高存量,如何计算最高存量? 最高存量是指某固定时期内,某项物料允许库存的 最高数量. 最高存量=一个生产周期的天数×每天使用量+安全存量 什么是最低存量,如何计算最低存量? 最低存量是指某固定时期内,能确保配合生产所需的物料库存数量的最低界限. 最低存量=购备时间×每天使用量+安全存量。 什么是订购前置时间,它通常包括那个部分? 下订单给供应商到物料入库的这段时间,它通常包括: 供应商备料时间 供应商交货运输时间 供应商生产时间 进货检验时间 什么是订购点,并举例说明如何计算订购点? 订购点的指在最低存量下,应立即加以订购补充物料,否则影响生产进行.通常可以理解为:在订购点时订购等物料消耗到了安全存量水平的时候,订购的物料刚刚入仓.订购点是一个物料存量基数,而非一个时间含义. 订购点=最低存量=购备时间×每天使用量+安全存量 案 例 如某公司螺丝(4×8规格) 每天平均需使用10袋（1000pes/袋） 紧急订货需要时间为7天 正常订货需要时间为15天 其安全存量＝10袋/天×7天=70袋 其订购点＝10袋/天×15天+70袋＝220袋 . 最高存量 订购点 购备时间 安全存量 最高存量 订购 等待入库 入库 什么是订货量，如何计算订购量？ 订货量是指存量达到订购点时，物料应适时加以补充的数量。 订货量＝最高存量-安全存量 ＝一个生产周期的时间 ×每日使用量 * （2）仓库管理人员的业务水平问题。 仓库人员很多没有受过专业的培训，随着仓库电子化的引入，库房步入电子化专业化管理，所有这要求删减仓库里的闲杂人员，要求雇佣更加专业，负责的员工。保管员必须要具备很强的专业知识，同时具有经验，能够熟悉现代管理程序，能够按照正规的运作和管理体制，进行业务管理，充分发掘库管物资的经济潜力要定期对库房管理人员进行培训，并制定激励措施，要提高企业的直接效益就要调动高水平员工的积极性。 （3）物资储备上对于自身状况分析不到位,以致造成的采购不合理 （4）估价工作不到位导致的入账过多 4、仓储成本控制的重要性 （1）仓储成本控制能提高企业利润水平，直接服务于企业最终经营目标。 （2）仓储成本控制是中小企业抵抗内外压力，求得生存和发展的保证。 （3）仓储成本控制是企业实现可持续发展的前提。 5、仓储成本控制的原则 （1）经济性原则：不超过因缺少控制而丧失的收益。 （2）全面性原则：全过程、全员与全方位控制。 （3）利益协调性原则 质量与成本的关系；国家利益、企业利益与消费者利益的关系。 （4）例外管理原则 集中精力管理非正常金额较大的例外事项 （5）层层落实原则 成本目标分解、层层落实，具