数控加工时间定额标准制定的6种方法.pptVIP

数控加工时间定额标准制定的6种方法 xxx * 数控劳动定额标准制定工作是当前企业或行业劳动定额工作的重点和难点，其原因在于没有一整套行之有效的数控标准工时制定方法，只有在这一系列科学有效的制定方法支持下，才能使企业或行业的数控劳动定额标准制定工作有效的开展起来。本文结合企业数控劳动定额标准制定的工作实践，提出了“要素法、仿模法、数模法、模块法、T-CNC法、余量法”等6种数控加工时间定额标准制定方法，其主要内容如下： 1 数控加工要素时间定额标准分析计算法 简称“要素法”。指将数控加工过程中构成数控加工时间消耗的各个影响因素按照不同要素的时间变量属性、工步（或工序）操作内容的时间消耗分类及其定额时间构成规则等进行要素时间分类（一般分为九大要素和三十个子要素），然后再按照各个要素的不同计算和测定方法，分别对数控加工过程中各个要素时间进行分析计算，最后以各个要素时间模块组合的方式来制定数控时间定额标准的一种方法。 1.2 数控加工要素时间定额标准单件工序时间计算 -----------------------（1-1） * 2 数控仿真与模拟加工时间定额标准分析计算法 简称“仿模法”。指以劳动定额标准化理论为基础，以计算机仿真技术和数控模拟加工的应用为手段，以数控仿真与模拟加工程序的应用为依据，以计算机数控（CNC）系统为工具，利用数控系统模型和仿真加工程序对产品“零部件”进行数控仿真与模拟“加工”，并在此基础上按照时间定额标准构成规则对仿真与模拟加工时间信息资料及其反馈数据进行分析计算，从而制定数控加工时间定额标准的一种方法。 2.1 数控仿真与模拟加工时间定额标准单件工序时间计算 ----------------------（2-1） 式中： ------数控仿模单件工序核算时间定额。 (fm)------数控仿模加工时间。 3 数控加工工步（工序）综合时间定额标准数学模型法 简称“数模法”。指根据数控加工特点，利用数控加工程序设计和数控加工过程人机对话中的时间管理功能，进行数控加工要素时间的数据采集和时间定额测定，并通过作图分析和回归计算建立工步（工序）综合时间定额数学模型基本型，并在此基础上建立数控加工工步（工序）时间定额标准数学模型实用型的一种方法。 * 3.1 数控加工工步（工序）综合时间定额标准数学模型的基本表达式 3.1.1 综合式数控加工工步（工序）时间定额标准数学模型 （以切削类数控机床为例） ---------------------------（3-1） 式中： ------装卸系数。 Ｇ------工件重量。 ------修正系数。 ------切削要素变量系数。 ------附加系数。 ------切削要素变量。 ------加工尺寸变量。 Ｃ------时间调整常量。 * 3.1.2 分项式数控加工工步（工序）时间定额标准数学模型 ---------------------------(3-2) 式中：Ｌ------走刀长度。(mm) ------切入和超出走刀长度。（mm） i------走刀次数。 n------转数。（n/min） S------走刀量。（mm/转） ------人机对话显示的数控程序加工（机床自动）运行时间。 3.1.3 组合式数控加工工步（工序）时间定额标准数学模型 ------------------------(3-3) * 4 数控要素时间定额标准模块计算法 简称“模块法”。指根据集合理论和数控加工时间的模块化属性和分层特征，运用数据库管理原理，将数控加工时间数据分为数据库一层，时间管理逻辑一层，时间数据输出一层等将数控加工时间进行分层和模块化设置和管理。即在工时消耗分类和定额时间构成的基础上，将工时分类属性相同的时间消耗子要素进行计算和归集并冠以具有代表属性的名称，这种按照标准工时分类要求和要素时间属性计算和归集的方法制定数控加工劳动定额标准，叫做数控要素时间定额标准模块计算法。 4.1 数控要素时间定额标准模块计算 4.1