MKZ陕西科技大学开题报告.docVIP

一 选题的背景 随着科学技术的发展，制革行业也走上了清洁化生产的道路。近年来水性聚氨酯的研究开发逐渐升温，但主要集中在皮革的涂饰剂与复鞣剂上。聚氨酯类皮革固色剂的研究与生产少之又少，但因革染色中常用的直接染料和酸性染料均均为阴离子染料，主要靠范德华力、氢键与皮革纤维结合[1]，湿摩擦牢度较差，从而影响革制品的外观和使用性能[2]，降低成革品质。此外，染色废液中残留的大量染料，不仅造成了浪费，也使得染色后皮革的颜色饱满度和鲜艳度不足，尤其会使皮革染色废水增加色度、 COD值、 BOD [3]，对环境造成很大压力。为了提高染色后皮革的色度和染料吸收率，除了采用酸进行固色外，还采用了阳离子材料[4-5],而阳离子水性聚氨酯能兼顾提高成革品质及降低环境危害。 二 选题目的及研究意义 针对于改善成革色牢度与机械性能，研制出一种阳离子型水性聚氨酯固色剂，通过实验与分析，从而探索出一种低成本、易制备并且性能优异的皮革固色剂，应用于制革行业，完善制革染色中的问题，提高皮革的感官性能，有助于向清洁化、集约型制革方向的发展。 该固色剂应用于皮革上兼具良好的固色与助软性能，能够很好的改善阴离子材料造成的浅色效应，其侧链R对皮革柔软度的增强也能发挥出很大作用，提高染料的吸净率，对阴离子型加脂剂的吸收与固定也能起到显著作用，使染色加脂废液中的化料残余得到很大程度减少，有助于降低制革废水的处理费用，，进而达到节省化料、减少浪费、起到保护环境与降低生产成本的目的。具有很大研究意义 三 国内外相关领域的研究现状及发展趋势 现在国外许多公司都有聚氨酯皮革涂饰剂产品,如德国BASF公司的Astacin Finish PUD系列:其中PUM成膜软、耐低温、遮盖率强,ACR适用于对涂层及其坚牢度要求很高的皮革涂饰。德国Bayer公司的Bayderm系列产品;荷兰Stahl公司的RU3904、7920系列;意大利Fenice公司的UW系列水性聚氨酯涂饰剂;均渗透性好,固着力强,涂膜手感舒适。我国聚氨酯乳液涂饰剂的研制起始于70年代[6],先后有十几个科研单位和大专院校进行研制。较早的涂饰剂有:天津皮革研究所的PU-1;沈阳皮革研究所的PU-2;化工部晨光化工研究院一分院的PU系列。光亮剂有:北京皮革化工厂改性聚氨酯,即聚醚聚氨酯与硝化纤维接枝共聚物所制的乳液型光亮剂。70年代国外开始研究用含离子基团的聚氨酯分散液复鞣皮革,德国Bayer公司率先于1977年研究成功商品名为“Levotan K”和“Levotan C”聚氨酯合成鞣剂[7],其后又有用于复鞣加油方面的聚氨酯专利发表。 国内制革行业中，张金伟等研制的SF 固色剂的主要成分为无机金属盐与有机物的复合物，发现其不仅可使革坯的颜色更加鲜艳饱满，而且可促使油脂的吸收。在纺织印染行业，许燕侠等[8]对水性聚氨酯固色剂的固色机理进行了详细的阐述，并针对水性聚氨酯固色剂的性能特征进行进一步的分析与描述。目前，有学者针对特定的织物，开发有针对性的水性聚氨酯固色剂，如林纯勇等[9]研究了水性聚氨酯固色剂对苎麻织物的固色研究，并细致研究了对苎麻织物以及棉质织物色牢度、色光度的影响。李亮[10]针对活性染料湿摩擦牢度较低的缺点，，通过溶液自由基共聚制备了水性聚氨酯-丙烯酸酯共聚乳液作为固色剂。 水性聚氨酯固色剂的固色效果在环保领域不逊于无醛固色剂，甚至更优，而且可以通过不同改性剂对水性聚氨酯的改性，得到具有特殊功能特性的固色剂品种[11]。从目前的研究进展来看，水性聚氨酯固色剂有封闭型水性聚氨酯固色剂[12]、交联改性水性聚氨酯固色剂[13]、有机硅水性聚氨酯固色剂[14]等是几类主要的水性聚氨酯固色剂。 四 研究的内容 4.1制备一系列阳离子WPU乳液（固含量＜25%） 选择两种胺醚1205/1815，分别将其与IPDI反应，再用MDEA扩链，加冰醋酸中和，在水中高速剪切得阳离子水性聚氨酯乳液，按实验方案分析其在不同R值（异氰酸酯基与羟基的比）及扩链前后制备所得产物的分子量、黏度、pH、稳定性等物理性质。 （1）IPDI与胺醚预聚反应方程式： 其中：胺醚上m+n=5/15； R=12/18 + A (2)用MDEA扩链的反应方程式： + B 4.2 对比产物在不同工艺下的成革效果（Cr复鞣） （1）染色前后 （2）加脂前后 （3） T=50℃及T=35℃ 3 研究不同产物对革性能的影响 （1）以1205/1815为原料，扩链前R值不同对革性能的影响。 （2）以1205/1815为原料，扩链后R值不同对革性能的影响。 4 研究产物不同用量下对革性