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UWE大学开发出创新的3D陶瓷打印

日前,英国布里斯托的西英格兰大学(UWE)的研究人员开发出了一种改进型的3D打印陶瓷技术,该技术可用于定制陶瓷餐具,比如漂亮的茶杯和复杂的装饰物。 这是第一次有可能快速打印陶瓷;原型。在此之前,陶瓷原型是采用塑料或石膏进行石蜡铸造,所以不可能烘焙原型和测试上釉。研究人员已经完善和增强,它使得新的设计理念的概念模型在真实陶瓷材料的生产,直接从CAD数据印刷,烧制,上釉和装饰的三;维陶瓷印花工艺。于是研究人员改进一种3D打印陶瓷工艺,可以使用真正的陶瓷材料打印产品开发中的概念模型,根据CAD数据直接进行打印、烧制,上釉和装饰。 使用这种新工艺,对陶瓷材料上釉;、烧窑、装饰等环节只需数天即可完成,它将加快餐具行业的新产品设计周期。 2012年UWE大学精细打印研究中心(CFPR)的主任Stephen Hoskins教授和高级研究员David Hu;son获得了来自艺术和人文研究委员会(AHRC)的一笔超过38.5万英镑的资助,研究一项自己上釉3D打印陶瓷(self-glazing 3D printed ceramic)技术。该技术灵感来自古埃及;彩陶陶瓷技术,可以使陶瓷艺术家、设计师和手工艺者使用他们熟悉的材料3D打印陶瓷对象并在一次烧制过程中完成上釉和玻璃化。 Stephen Hoskins说,“我们在3D打印瓷器餐具领域的成果是世;界领先的,该技术基于我们在CFPR开发的专利材料。” 在此技术中,研究人员使用了标准ZCorp 3d打印机和一种创新性的陶瓷粉末,原本打印机是用石膏材料打印的。采用CFPR专利的陶;瓷打印工艺,可以成功进行打印、上釉并在1200摄氏度温度下对其进行烧制,陶瓷对象可迅速完成上釉和装饰。 这是在3D打印世界中的大飞跃。 他们开发的可3D打印陶瓷材料,被称为“Vir;iClay”,在白色陶瓷餐具行业有广阔的应用前景。研究人员声称他们的材料会使3D打印陶瓷对象所需的时间、劳动力和能源减少超过30%。ViriClay与标准的3D打印机兼容,户无需建模或使用模具即可制作;独特的艺术作品。 Hoskins教授解释说,“CFPR开发的用于3D打印的陶瓷材料,既美观,也是一种功能材料,不像那种普通的用于3D打印机的常用原型材料。因为它的美学特质,它能够满足那些想;要创造既耐用又美观产品的设计师和艺术家的需要。” 在此项研究的基础上,开发团队与UWE大学共同成立了一个新公司,该公司叫做’Argillasys’(拉丁语,意为陶工陶土)。新公司的;主要目标是3D打印陶瓷技术的商业化,这将是世界上第一个专业的3D打印陶瓷公司。 Argillasys将为设计师的高品质陶瓷设计作品提供3d打印服务,同时也为餐具的行业提供快速原型,以及在线;销售3D打印的陶瓷产品。 NJllst211 南极熊3D打印网/

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