氨化造粒硫基复合肥项目简介.doc

氨化造粒硫基复合肥项目情况介绍 开发氨化造粒硫基复合肥项目的意义 化肥在农业生产中占有重要的地位，是农业生产中最大的物质投资，约占其全部投资的50%，但如何充分发挥化肥的作用，是我国农业持续发展中最突出的问题之一。随着高产、优质、高效农业的发展，化肥在农业生产中的位置将更加重要。而随着对氯基复合肥的连续使用，土壤土质受到严重破坏，土地板结严重，因而急需研制开发新产品来调节肥料对土地、环境的影响，确保农业生产实现可持续发展。 为满足市场需求，更好服务于“三农”，1999年我们在国内率先研制开发了平面设计安装喷浆及氨化造粒硫基复合肥新产品，今年我们在硫基复合肥生产装置上又成功的研发了硫脲型复合肥新产品。以上产品均为硫酸钾型复合肥，其产品具有颗粒均匀、质量稳定、养分含量高、易溶解且极易作物吸收等特点。适宜各类土壤和小麦、玉米、花生、蔬菜、豆类、花卉、果树等多种农作物及经济作物，尤其对经济作物其增产效果更明显，特别对忌氯作物更加适宜，具有较好的社会效益和经济效益。 硫基复合肥是合成氨、硫酸生产企业的延伸产品。该产品的开发能优化调整企业的产品结构，相应的提高企业的综合经济效益。但是该产品因副产盐酸，能否实施还取决于盐酸的出路和价格，为此我们研制了盐酸产出低的一种新型硫基（硫脲法）复合肥生产方法，其工艺技术成熟，产量、能源消耗、生产成本更低，欢迎到临沭考察。 氨化造粒硫基复合肥工艺技术简介 氨化造粒复合肥生产工序主要有转化脱氯、磷铵溶解、氨化造粒、尾气吸收、氨站、烘干冷却、筛分、成品包装等几个工序，其中转化脱氯、磷铵溶解和氨化造粒工序是在氨酸生产装置的基础上新增工序，其余工序氨酸与氨化都大同小异，现就新增工序做一简单介绍如下： 1 转化脱氯工序 浓硫酸泵将定量的浓硫酸打入到转化槽中，用蒸汽直接加热到90℃，然后根据工艺要求将浓硫酸通过流量计计量连续加入转化槽中，同时将氯化钾用提升机加入到料仓，由螺旋喂料机按一定比例均匀加入转化槽内与浓硫酸反应。反应物料温度控制在125-135℃之间，反应时间保持2小时以上，反应生成的硫酸氢钾料浆溢流至混酸槽中，生成的氯化氢气体经过降膜吸收器吸收 形成盐酸，当盐酸浓度达到一定指标后，由盐酸泵打入盐酸储槽，经处理过的尾气由盐酸风机引到洗涤塔放空。 反应化学方程式：KCL + H2SO4 = KHSO4 + HCL + Q 2、磷铵溶解工序 由于从转化槽内溢出的硫酸氢钾料浆非常粘稠 不利于其在管道中输送，因此需要把其比重降低才便 于输送，在生产中采用磷铵溶液来达到此目的。其磷 铵溶解工艺是先向磷铵溶解槽中加入一定量的热水或 尾气洗涤液，再把磷酸一铵从加料口加入到地槽内并 搅拌均匀，然后分析其比重在1.25g/cm（35℃）左时 用泵打入混酸槽，与转化槽溢出的硫酸氢钾料浆在搅 拌作用下混合均匀，当溶液比重到1.55g/cm(70℃)时 由混酸泵输送至管式反应器。 3、氨化造粒工序 来自氨站的气氨与混酸泵输送来的混酸同时进入管式反应器中进行中和反应，反应时放出大量的热量，使管式反应器内的温度和压力都迅速提高，反应料浆在高压下喷入造粒机内，与从配料岗位输送来的物料在转鼓造粒机中滚动造粒。根据造粒机尾物料颗粒大小和均匀度，及时调整料浆比重和喷浆量。根据喷浆的雾化程度和闪蒸能力调整空气的压力大小。氨化过程中产生的水雾和没反应的氨气由尾气风机吸引到文丘里洗涤器吸收，未完全吸收的气体再经过吸收塔循环吸收，最后气体达标排放。 其反应的化学方程式： 2KHSO4 +2 NH3 = （NH4）２SO4 + K2SO4 NH4H2PO4 + NH3 = (NH4)2HPO4 H2SO4 + 2NH3 = (NH4)2SO4 三、生产成本核算 以（15-15-15）45%传统造粒法生产硫基复合肥产品为例，其原料生产成本如下： 序号 名称 单耗（kg） 单价（元） 总价(元) 备注 1 磷酸一铵 287 2.000 574．00 2 硫酸钾 305 2.860 827．3 3 尿素 220 1.590 349．8 4 白肥 127 0．44 55．89 5 硫酸 50 0.370 18．5 6 液氨 35 2.250 78．75 7 水耗 1.5 1.5 2.25 8 电耗 30度 0.75 22．50 9 煤耗 45 1.03 46.35 10 包膜 16 16.00 11 包装 20条 2.8 56.00 12 人工 20 20.00 13 盐酸 -260 0.06 -15.60 合计 2067．33 1、氨化造粒硫基复合肥生产成本 以（15-15-15）45%氨化造粒硫基复合肥产品为例，