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焦化炉管焦导热系数的测定.pdf

2001年第25卷 石油大学学报(自然科学版) voi25No4 第4期 J0um出c玎theUnlversity0fPe呐l㈣,Chilla 2001 Aug 文章编号:1000一5870(2001)04.0082一03 焦化炉管焦导热系数的测定 肖家治1,王兰娟1,谷颜坡2,付维享2 (1石油大学化荦化工学院,山东东营257061;2石家庄炼油厂,河北石末庄050032) 摘要:从现场焦化炉中截取一段结焦炉管,采用热通量法测定了炉管结焦层的导热系数。实验表明,当温度为 50~100℃时,管焦导热系数随温度的升高而迅速降低;当温度为100~550℃时,随着温度的升高,管焦导热系数降 低的速度逐渐减缓,并最终稳定在38w“m·℃),实验误差不超过10%。对实验数据进行多项式线性回归,得到了 管焦导热系数随温度变化的回归方程,该方程的相对误差低于4%。 关键词:焦化炉;管焦;导热系数;测定 02832 文献标识码:A 中国分类号:1、Q 公式可表示为 引 言 延迟焦化是我国重油轻质化的主要方法。焦化 Q一2积正害 (2) 式中,Q为单位时间通过试件的热量,w;L为试件 炉是延迟焦化装置的核心设备,它决定了整个装置 的长度,m。 的操作周期和能耗水平。焦化炉炉管结焦是导致操 假定导热系数为常数,则通过试件外层的热量 作后期炉管管壁温度上升的根本原因。炉管管焦导 为 热系数是焦化炉设计及焦化炉管内外过程模拟所必 须的重要基础数据…,由于炉管结焦是~个缓慢的 驴毪恕≯. ㈤ 过程,得到现场管焦试件十分困难,笔者利用直接测 同样,通过试件内层的热量为 量法测定管焦的导热系数,并对实验结果进行误差 分析。 Q;=锩学 (4) 1基本原理 式中,^。和Ac分别为Cr5Mo合金、管焦的导热系 数,w“m·℃)。 导热系数反映了物质的导热能力,其大小与物 质的组成、结构、密度、压力以及温度有关,只能借助 于实验方法测定。尽管导热系数的测定方法不少, 但其基本原理是一致的,因而在实验中采用直接测 量法测定焦化炉管内焦炭的导热系数。对于各向同 性的物质,根据傅立叶公式121有 q:~^譬.‘ (1) dr 式中,^为导热系数,w/(m·℃);q为径向热通量, 圈1炉管试件横截面示意围 w/m2;r为温度,℃;r为半径,m。 对于长度为L的炉管试件(图I),假设试件的 2实验设备和方法 内、外两层(外层为cr5M。合金层,内层为管焦层) 的物性为各向同性,在同·时刻,通过任一半径r 用直径为1m、长为10 m镍铁合金作为电加 的整个圆筒壁面的热流量是一定的,因而其傅立叶

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