热加工工艺基础第一章-铸造资料.ppt

* * * * * * * 王；、 * 王；、 * 王；、 * 王；、 * 一、铸铁件生产1、铸铁的凝固过程和石墨化（P35） 石墨析出的过程称为石墨化； 1）一次结晶过程和共晶石墨化：铸铁液从液态转变为固态时的结晶称一次结晶； 2）二次结晶过程和共析石墨化：铸铁凝固后在继续冷却的过程中发生的组织转变称为二次结晶。 　（1）奥氏体中固溶碳随温度下降不断析出，沉积在原有共晶石墨上； 　（2）铸铁冷却到共析转变温度以下时，奥氏体发生共析转变。 一次结晶决定了石墨形态、分布特征和大小；二次结晶决定了铸铁的基体组织。 （3）影响铸铁石墨化的因素（P36） 铸铁的石墨化程度决定了铸铁的组织和性能，因而影响石墨化的因素就是铸铁性能的因素。影响石墨化的因素主要是： 　1）化学成分：C、Si、P是促进石墨化元素；Mn、S是反石墨化元素； 　2）冷却速度：减小冷却速度可以促进石墨化，反之则阻止石墨化； 把各元素按其对石墨化影响的程度折算成碳的相当含量，其总和叫碳当量：CE＝C＋1／3（Si+P) 砂型铸铁件壁厚、化学成分和组织的关系如图1－43所示 　 3、灰铸铁（P39） (1)灰铸铁的组织性能特点： 1）铸造性能和机加工性能良好；　 2）减磨性能好； 3）减震性能好；　　 4）缺口敏感性小； 5）力学性能较差。 3、灰铸铁（P39） （1）灰铸铁的牌号：HT100、HT150、T200、HT225、HT250、HT275、HT300和HT350共八个牌号； HT——灰铁 数字表示标准试样所测 得的最小抗拉强度值（MPa) 　　　　　 (3)灰铸铁的分类和应用（P40） 1）普通灰铸铁：铁水不经任何处理，如HT100和HT150属于这一类(HT225以下)，也称低强度灰铸铁，主要缺点是壁厚敏感性较大。 2）孕育铸铁：铁水需经孕育处理，如HT200及其以上牌号，也称高强度灰铸铁，壁厚敏感性很小，同一截面上机械性能的齐一性较好。 (4)孕育处理（P40） 变质处理：浇注前向铁水内加入少量促进石墨化元素（称孕育剂），大大增加了结晶核心，促进石墨细化，分布均匀;防止产生白口组织。 常用变质剂为含硅75%的硅铁，加入量一般为铁液重量的0.4%左右。 性能：孕育铸铁的强度有很大提高，并且塑性、韧性也有所提高。 4、球墨铸铁（P41） (1)球墨铸铁的组织和性能特点：由于石墨呈球状,对基体的缩减和割裂作用降至最低,强度、塑性和韧性大为提高。 （2）球墨铸铁牌号（P41） 球墨铸铁牌号：QT350-22、QT400－18、QT400-15、QT700－2、QT900－2等10个牌号。 QT”表示“球铁” 第一组数字400为最低抗拉强度400MPa，第二组数字17为最低延伸率17%。 （3）球墨铸铁的分类及应用（P42） （1）珠光体球墨铸铁：基体组织中P占80%以上，典型牌号是QT600－3、QT700－2、QT800－2等三个牌号。 （2）铁素体球墨铸铁：基体组织中F占80%以上，典型牌号是QT400－18、QT450－10，其抗拉强度比珠光体球墨铸铁低，但塑性和韧性高，其机械性能优于可锻铸铁。 （3）混合基体球墨铸铁：如QT500-7、QT550-5有较好的强度和韧性的配合。 (4)球墨铸铁制造方法（P42） （1）严格控制化学成分； （2）较高的出铁温度； （3）球化处理：即往铁水中加入球化剂，使石墨成球状的处理工艺。球化处理方法如P43图1－34所示。 （4）孕育处理：促进石墨化，消除白口倾向和细化石墨球。 （5）球墨铸铁的热处理：主要有退火、正火、调质和等温淬火等。 按照化学成分，铸钢分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。其中，碳素铸钢应用最广，约占铸钢总产量的80％以上。 铸钢的性能：强度高，塑性好。因此铸钢件常在重载荷或冲击载荷工况下服役。 铸钢的牌号：ZG 200-400，牌号中的“ZG”表示“铸钢”，第一组数字200表示最低的屈服强度为200MPa，第二组数字400表示最低的抗拉强度为400MPa 。 二、铸钢件的生产（P46） 对型砂的强度、耐火性和透气性要求高。钢的浇注温度高（＞1500℃）。原砂要采用颗粒大而均匀的人造石英砂。 铸造工艺上大都采用顺序凝固原则，冒口、冷铁使用得很多。（铸造性能差。） 热处理是生产铸钢件的必需工序。通过热处理改善铸钢的组织和机械性能。 铸钢的铸造工艺特点（P47） 第七节 特种铸造（P52） 1、熔模铸造：是在易熔模样表面包覆若干层耐火涂料，待其硬化干燥后，将模样熔去后而制成型壳，经浇注而获得铸件的一种方法。熔模铸造的工艺过程如P53图1－38所示。 2、金属型铸造：是将金属液体浇入金属铸型以获得铸件的方法。铸型用金属制成，可反复使用，故又