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2017年 1月4日 营口金达合金铸造有限公司 2016年（11-12月）设备管理部总结 Page* 目 录 设备管理绩效指标趋势 故障模式及根本对策分析 改善对策追踪表 开展的主要工作 存在的问题与不足 2017年工作打算 参考资料 指标名称 单位 计算公式 目的 综合故障率 % ∑故障时间÷ ∑开机时间 评估设备的综合利用水平 MTBF (平均故障间隔时间) 小时 （∑开机时间- ∑故障时间） ÷ ∑故障次数 评估设备的维护保养水平，衡量的是设备可靠性，即平均无故障工作时间 MTTR (平均故障修复时间) 分钟 ∑故障时间 ÷ ∑故障次数 评估设备的快速维修能力，衡量的是设备保全性，即发生故障后的平均修复时间 故障台时率 分钟/台 ∑故障时间 ÷ ∑设备台数 是一个相对指标，为了比较不同车间的设备故障时间水平 故障台次率 次/台 ∑故障次数÷∑设备台数 是一个相对指标，为了比较不同车间的设备故障次数水平 设备管理绩效指标趋势 1）关键绩效指标（KPI）的定义 项目 月份 2016年11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 ∑故障时间 （分钟） 17247 24710 反应时间 565 1150 等件时间 5331 10760 修理时间 11348 12800 ∑故障次数 64 81 ∑设备台数 137 137 ∑开机时间 （分钟） 2466000 2466000 综合故障率 0.7% 1% 平均故障间隔时间 -MTBF（小时） 637 502 平均故障修复时间 -MTTR（分钟） 269 305 故障台时率 （分钟/台） 126 180 故障台次率 （次/台） 0.47 0.59 Page* 2）设备KPI现状统计 指标名称 单位 计算公式 目的 设备完好率 % ∑完后设备台数÷ ∑设备总数 有效反应设备管理状况 故障频率 % ∑故障停机次数÷ ∑设备实际开动台时 评估设备的维护保养水平，衡量的是设备可靠性，故障的发生频率值。 故障停机率 % ∑故障停机台时 ÷（ ∑设备实际开动台时) 评估设备的快速维修能力，衡量的是设备保全性。 设备管理绩效指标趋势 3）关键绩效指标（KPI）的定义 项目 月份 2016年11月 12月 2017年1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 设备完好率 98% 96% 故障频率 0.1% 0.12% 故障停机率 0.4% 0.6% 4）设备KPI现状统计 3）关键绩效指标的趋势分析 Page* 部门 铸造车间 机加车间 辅助车间 综合车间 其它 故障次数 30 80 18 7 8 吊车故障 19 2 8 4 1 Page* 2.故障模式及根本对策分析 问题 序号 问题描述 根本原因分析 临时纠正措施 (针对问题) 预防措施 (针对根本原因) 针对纠正措施 总停时间 （分钟） 1 燃气器不燃烧故障 元件不良、设备老化 电离电极短，调节后正常，需要采购一跟电离电极。现正常工作。 对极易老化的设备部件做好备件准备 立即 3390 2　 普通立铣工作台上升故障 机床老化元件磨损严重 修复进给机构，调整间隙，焊接磨损部件。 按照相关规定对设备精度定期检测，同时做好设备改造及更新。 立即 2425 3 喷砂斗提料斗坏 时间过长磨损老化 拆卸皮带料斗共53个斗，更换50个，用吊绳从下边往上拉，完后再从下边用压板和螺丝固定。后正常使用。 。按照相关规定对设备精度定期检测，同时做好设备改造及更新。 立即 2200 4 铸造吊车钢丝绳缠绕 人为操作不当，歪拉斜拽。 由于操作者使用不挡导致此事故，换钢丝绳后正常使用，但是没有安装导线器。 操作者需严格按照操作规程完成生产工作 立即 1640 5 普通立式铣床Y轴丝杠故障 机床老化部件磨损 拆卸，安装新丝杠。 设备不能超负荷运转，严格按照设备使用说明书操作。 立即 1160 1）11月份故障时间最长的前五项的原因分析 Page* 2.故障模式及根本对策分析 问题 序号 问题描述 根本原因分析 临时纠正措施 (针对问题) 预防措施 (针对根本原因) 针对纠正措施 总停时间 （分钟） 1 机床油管漏油（皮带轮处） 元件不良、设备老化 因主轴油封时间太长，导致漏油严重，现待件维修。暂时将就干活。下午张师傅拆皮带轮轴承损坏，需