化工原理2 总结概要1.pptxVIP

化工过程;化工原理Ⅱ;ch 8 气体吸收;ch 8 气体吸收;ch 8 气体吸收;二 传质过程的速率 ;对流传质;2.相际传质 相际传质速率方程（总传质速率方程） ;传质系数的计算 气膜控制、液膜控制的判断（气体的种类或ky, kx, m）;例题： 在总压为100kPa、温度为30℃时，用清水吸收混合气体中的氨，气相传质系数kG=3.84×10-6 kmol/（m2·s·kPa），液相传质系数kL=1.83×10-4 m/s，假设此操作条件下的平衡关系服从亨利定律，测得液相溶质摩尔分率为0.05，其气相平衡分压为6.7kPa。求当塔内某截面上气、液组成分别为y=0.05，x=0.01时 (1) 传质总推动力以及相应的总传质系数、传质速率； (2)分析该过程的控制因素。;三 低含量气体吸收 ;[例题]在一常压逆流操作的吸收塔中，用清水吸收混合气体中的SO2。气体处理量为1.20m3 (标准)?s-1，进塔气体中含SO28%（体积百分数），要求SO2的吸收率为85%，在该吸收操作条件下的相平衡关系ye=26.7x，用水量为最小用量的1.5倍。试求： （1）用水量为多少？ （2）若吸收率提高至90%，用水量又为多少？;【例】在一填料吸收塔内，用清水逆流吸收混合气体中的有害组分A，已知进塔混合气体中组分A的浓度为0.04（摩尔分数，下同），出塔尾气中A的浓度为0.005，出塔水溶液中组分A的浓度为0.012，操作条件下气液平衡关系为 试求：操作液气比是最小液气比的倍数？;ch 8 气体吸收;传质单元数NOG的计算： ;称为吸收因数。;【例题】用SO2含量为1.1×10-3 (摩尔分数)的水溶液吸收含SO2为0.09（摩尔分数）的混合气中的SO2。已知进塔吸收剂流量为 37800kg/h，混合气流量为100kmol/h，要求SO2的吸收率为80%。在吸收操作条件下，系统的平衡关系为 ye=17.8x， 求: 气相总传质单元数。;四 吸收塔的计算命题 ;1.设计型命题： ;【例题】在一填料塔中，用含苯0.00015（摩尔分率，下同）的洗油逆流吸收混合气体中的苯。已知混合气体的流量为1600m3/h，进塔气体中含苯0.05，要求苯的吸收率为90%，操作温度为25℃，操作压强为101.3kPa，塔径 D=0.6m，相平衡关系ye=26x，操作液气比为最小液气比的1.3倍，Kya=0.045 kmol/(m3.s)，洗油分子量为170 kg/kmol。试求： （1）吸收剂用量L（kg/h）； （2）出塔洗油中苯的含量x1 ； （3）所需的填料层高度； （4）每小时回收苯的量（kg/h）； ;已知： H（及其他有关尺寸），气体的流量G或进出口组成（ y1 、y2 或η ）、吸收液的进口组成x2 、气液两相平衡关系及流动方式， Kya 或 Kxa 求：吸收剂用量L和吸收剂出塔组成x1。 计算方法： ① 对数平均推动力法，要试差； ② 若相平衡关系符合亨利定律，吸收因数法，要试差。 ;【例】某逆流填料吸收塔，用纯溶剂吸收混合气体中可溶组分。入塔气体中含溶质0.05（摩尔分率，下同），混合气流量为1500m3/h，塔径为1m，要求吸收率为90%，操作条件下相平衡关系为ye=1.5x，操作液气比为最小液气比的1.2倍，填料层高度为3m，吸收过程为气膜控制，试求： ① 吸收剂用量L，kmol/(m2·s)； ② 气相体积总传质系数Kya ，(kmol/m3·s)； ③ 若操作中由于解吸不良导致进入吸收塔的吸收剂中浓度为0.001，其他条件不变，计算此时的吸收率为多少？ ④ 在③的情况下若要求保证吸收率为90%不变，所需吸收剂用量L必须增大为多少？;ch 9 液体精馏;一 双组分溶液的气液相平衡 ;ch 9 液体精馏;;ch 9 液体精馏;二 平衡蒸馏与简单蒸馏;简单蒸馏;三 精馏过程的数学描述 ;默弗里板效率： ;ch 9 液体精馏;ch 9 液体精馏;ch 9 液体精馏;q线方程;1.0 ;【例】氯仿和四氯化碳的混合液在连续精馏塔内分离，要求馏出液氯仿浓度为0.95(摩尔分率)，流量为50kg/h，顶为全凝器，平均相对挥发度为1.6，回流比为2。求 : (1) 由上向下数第一块塔板下降的液体组成; (2) 第二块塔板上升蒸气组成。 (3) 精馏段各板上升蒸气量及下降的液体量;;ch 9 液体精馏;影响理论塔板数N的因素： 加料位置 R：越大，N越小 q: 越大，N越小;ch 9 液体精馏;ch 9 液体精馏;ch 9 液体精馏;例题：有苯和甲苯混合物，含苯0.60，流量为500 kmol/h