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库存管理系统 库存 库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。 库存合理化 合理库存包含合理库存量、合理库存结构、合理库存时间、合理库存网络四个方面。 （1）合理库存量 合理库存量是指在新的商品（或原材料）到来之前，能保证在这个期间商品（或原材料）正常供应的数量。 影响合理库存量的因素有: ①社会需求量 ②商品再生产时间 ③交通运输条件 ④管理水平和设备条件 （2）合理库存结构 合理库存结构是指商品的不同品种、规格之间库存量的比例关系。 （3）合理库存时间 库存时间是指库存的周期，库存时间受商品销售时间或生产资料满足产品加工生产的时间、物品的性质等因素的影响。 （4）合理库存网络 仓库网点的布局，也是合理库存的重要条件之一。合理库存网络取决于商品流通渠道的类型和生产流程的形式安排。 库存控制 所谓库存控制是指在保障供应的前提下，使库存物品的数量最合理时所采取的有效措施。 库存量并不是越多越好，也不是越少越好，多了会造成积压，少了又会出现不能满足正常所需供应，因此保持合理的库存是为了在分销过程中保证产品销售能够连续进行。库存控制的内容包括确定产品的储存数量与储存结构、进货批量与进货周期等。把库存量控制到最佳，尽量用最少的人力、物力、财力把库存管理好，获取最大的供给保障，是很多企业追求的目标，甚至是企业之间竞争的重要环节。 库存控制的评价指标 库存在企业管理中扮演着重要的角色。库存控制的方法的使用直接影响着库存控制的水平和结果，因此，要通过一系列有效的评价指标对库存控制方法进行分析、比较和选择，从中寻找适合本企业特色的库存控制方法，提高库存控制的水平。库存控制方法的评价指标主要有： （1）客户满意度 （2）延期交货 （3）库存周转次数 库存控制的目标 （1）库存成本最低的目标 （2）库存保证程度最高的目标 （3）不允许缺货的目标 （4）限定资金的目标 （5）快捷的目标 库存控制的关键问题 （1）确定订货点 所谓订货点，是指当库存量降至某一数量时，应立即发出订货请求的点或界限。订货点的确定至关重要，如果订货点抓得过早，则将使库存增加，相对增加了货物的库存成本；如果订货点抓得太晚，则有可能因为库存得不到及时的补充，而影响对于客户的交货。 （2）确定订货量 订货量是指库存量达到订货点时，需要补充的数量，按此数量订购，方能配合最高库存量与最低库存量的基准。订货量太多，增加库存成本；订货量太小，则会造成缺货。 （3）确定库存基准 库存基准包括最低库存量和最高库存量。 ①最低库存量。它是指管理者在衡量企业本身特性、需求后，所制定的商品或原材料的库存数量应该维持的最低界限。最低库存量又包括理想最低库存量和实际最低库存量。 实际最低库存量为安全库存量与理想最低库存量的总和。安全库存量是在理想最低库存量之外再设定的，以防供应不及时发生缺货。 ②最高库存量。为了防止库存过多，占用有限的仓库，各种货品均应限定其可能的最高库存水平，也就是货品库存数量的最高界限，一旦达到这个界限，就应该停止订货或将该货品尽快出库。 库存管理 日常收发存业务处理 库存管理系统的主要功能是对采购管理系统、销售管理系统及库存管理系统填制的各种出入库单据进行审核，并对存货的出入库数量进行管理。 除管理采购业务、销售业务形成的入库和出库业务外，还可以处理仓库间的调拨业务、盘点业务、组装拆卸业务、形态转换业务等。 库存控制 库存管理系统支持批次跟踪、保质期管理、委托代销商品管理、不合格品管理、现存量（可用量管理）、安全库存管理，对超储、短缺、呆滞积压、超额领料等情况进行报警。 库存账簿及统计分析 库存管理系统可以提供出入库流水账、库存台账、受托代销商品备查簿、委托代销商品备查簿、呆滞积压存货备查簿供用户查询，同时提供各种统计汇总表。 库存管理 库存管理系统与其他系统的数据关系 库存管理 入库业务处理 采购入库 产成品入库 对于工业企业，企业对原材料及半成品进行一系列的加工后，形成可销售的商品，然后验收入库。只有工业企业才有产成品入库单，商业企业没有此单据。 产成品一般在入库时是无法确定产品的总成本和单位成本的，因此，在填制产成品入库单时，一般只有数量，没有单价和金额。 其他入库 指除了采购入库、产成品入库之外的其他入库业务。如调拨入库、盘盈入库、组装拆卸入库、形态转换入库等业务形成的入库单。 库存管理 出库业务处理 销售出库 材料领用出库 工业企业生产过程需要领用材料，此时需要办理材料领用出库手续。 其他出库 其他出库指除销售出库、材料出库之外的其他出库业务，如维修、办公耗用、调拨出库、盘亏出库、组装拆卸出库、形态转换出库。 库存管理-日常业务处理 其