应急事故处理.doc

《古莲河煤矿安全生产事故及突发事件处理措施》员工培训方案 为提高矿井工作人员的应急处置能力，进一步增强职工安全意识，消除或减少安全事故造成的生命财产损失，我队特组织这次《古莲河露天煤矿安全生产事故及突发事件处理措施》教育和培训，我队结合周边矿山安全生产实际情况，特编制了《莲河露天煤矿安全生产事故及突发事件处理措施》员工培训方案。 一、矿井灾害事故类型分析 救护队主要负责矿山事故的应急处理和灾害预防工作。工作性质点多面广，工作地点不固定。根据周边矿山现场安全生产的实际情况，结合我队的工作性质及现场存在的危险因素，特对以下几种安全生产事故分析并作为本次的培训方案。 (一) 瓦斯、煤尘爆炸事故危害辨识和分析 1、瓦斯、煤尘爆炸危害辨识 瓦斯是无色、无味、无毒、无嗅的气体，相对密度0．554，能燃烧和爆炸，微溶于水，有较强的扩散性和渗透性，在条件具备下(氧气浓度不低于12％、瓦斯浓度5％一16％、热源650℃一750℃)会发生爆炸并产生高温、高压、冲击波等危害；瓦斯含量过高时，会使工作人员缺氧窒息死亡 2、瓦斯爆炸、煤尘爆炸或瓦斯煤尘爆炸都属于矿井中的重大灾害事故。瓦斯聚积超限往往发生在采掘面生产过程中、通风不良的盲巷或高冒区，可能会造成人员中毒窒息，达到爆炸条件后可能会因爆炸出现群死群伤、瓦斯燃烧等事故；煤尘危害往往发生在采掘工作面打眼、放炮、攉煤、放顶等作业工序过程中，因没有使用或使用不好综合防尘措施，巷道内悬浮一定浓度煤尘，如遇点燃煤尘的引爆火源均能引起煤尘燃烧爆炸。 3、瓦斯爆炸危害一般没有明显的预兆，但潜在危险大，尤其煤尘参与爆炸后破坏性更强。其危害程度可导致矿毁人亡的惨痛后果。 4、 古莲河煤矿矿瓦斯、煤尘爆炸危害分析 古莲河煤矿矿开采煤层，矿井历年瓦斯鉴定均为低瓦斯矿井。2012年全矿井绝对瓦斯涌出量1.12m3/min，相对瓦斯涌出量1.50 m3/t；二氧化碳绝对涌出量2.33m3/min，二氧化碳相对涌出量2.2m3/t，鉴定矿井等级仍为低瓦斯矿井。 采掘工作面一旦通风系统有问题，瓦斯聚集达到爆炸浓度界限，遇明火、电器火花、摩擦火花等火源就会发生瓦斯爆炸事故。瓦斯爆炸事故是煤矿中极其严重的灾害，它不但会造成大量人员伤亡，破坏了采区及矿井通风系统，可能引起火灾，甚至发生连续爆炸，增加了救灾的难度，造成巨大的经济损失。 我矿开采的己组煤尘均具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为15.69-34.92％之间，采掘过程中钻眼、爆破、装载、落煤、落顶及运输等各工序都不断产生煤尘。因井下综合防尘设施未按规定使用、制度与措施落实不到位等，有可能造成采掘工作面及运输巷风流中浮游煤尘超标，达到爆炸浓度界限，遇明火、电器火花、摩擦火花等火源就会发生煤尘爆炸事故，而煤尘爆炸事故往往还能引起瓦斯爆炸或燃烧事故和火灾。煤尘爆炸不但会造成大量人员伤亡，破坏采区及矿井通风系统，而且还将造成巨大的经济损失。 (二) 井下火灾事故危险源辨识和分析 1、矿井火灾分外因和内因两种，外因火灾多是因明火（高温焊渣、切割作业）、电能热源（电缆短路、导体过热、电火花等）、摩擦热（胶带摩擦、采掘机械摩擦等）、放明炮、糊炮等引起。 内因（自燃）火灾是自燃物在一定的外部（适量的通风供氧）条件下，自身发生物理化学变化，产生并积聚热量，使其温度升高，达到自燃点而形成的火灾。在煤矿中自燃物主要是具有自燃倾向性的煤炭。我矿所采的己组煤层属容易自燃发火煤层。掘进工作面高冒点、回采工作面采空区一旦管理不善，冒落浮煤聚热发生自燃发火事故，危及采区内作业人员的生命安全。小窑越界开采形成漏风，发生自燃，因井下管理不善，机械摩擦等原因引发火灾事故，威胁矿井安全生产、造成一定资源和经济损失或者人员伤亡。 2、井下火灾按其发火地点和对矿井通风系统的影响又可分为三类 （1）上行风流火灾 风流是指沿倾斜或垂直井巷、回采工作面自下而上流动的风流，即风流从标高的低点向高点流动。发生在这种巷道风流中的火灾，称为上行风流火灾。当上行风流中发生火灾时；因热力作用而产生的火风压，其作用方向与风流方向一致，亦即与矿井主要通风机风压作用方向一致。在这种情况下，它对矿井通风系统影响的主要特征是，主干风路(从进风井流经火源，到回风井)的风流方向一般是稳定的，即具有与原风流相同的方向，烟流风流排出；而所有其它与主干风路并联或者在主干风路火源后部汇入的旁侧支路风流，其方向不稳定，甚至可能发生逆转、形成风流紊乱事故。因此，所采取的防火措施应力求避免发生旁侧支路风流逆转。 （2）下行风流火灾 下行风流是指沿倾斜或垂直井巷、回采工作面，如进风井、进风下山以及下行通风的工作面，自上而下流动的风流，即风流由标高的高点向低点流动。发生在这种风流中的火灾，称为下行风流火灾。在下行风流中发生