装配基础知识培训20160802.ppt

五、 齿式联轴器装配时应符合下列要求： 1、装配时两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合表4规定。 2、联轴器的内、外齿的啮合应良好，并在油浴内工作，其中小扭距、低转速的应选用符合国家现行标准《锂基润滑脂》的ZL－4润滑脂，大扭距、高转速的应选用符合国家现行标准《齿轮油》的HL20、HL30润滑油，并不得有漏油现象。 六、 梅花形弹性联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的允许偏差应符合表5的规定。 常用零件的裝配形式-联轴器装配 齿式联轴器 梅花形弹性联轴器 常用零件的裝配形式-联轴器装配 齿式联轴器装配允许偏差 表4 联轴器外形最大直径D（mm） 两轴心径向位移（mm） 两轴线倾斜 端面间隙s（mm） 170～185 0.3 0.5/1000 2～4 220～250 0.45 290～430 0.65 1.0/1000 5～7 490～590 0.9 1.5/1000 680～780 1.2 7～10 梅花形弹性联轴器装配允许偏差 表5 联轴器外形最大直径D（mm） 两轴心径向位移（mm） 两轴线倾斜 端面间隙s（mm） 50 0.1 1/1000 2～4 70～105 0.15 125～170 0.2 3～6 200～230 0.3 260 0.3 6～8 300～400 0.35 0.5/1000 7～9 ①机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先考虑操作顺序，以免先后倒置，或贪图省事猛拆猛敲，造成零件的损伤或变形。 ②卸的顺序，应与装配的顺序相反 。 ③拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击。 ④拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚。 ⑤拆下的零部件必须有次序、有规则地放好，并按原来结构套在一起，配合件上做记号，以免搞乱。对丝杠、长轴类零件必须将正确放置，防止变形。 拆卸工作的要求 复合元件配合使用 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 3）六角螺母与带耳止动垫圈 4）串联钢丝：利用金属丝使一组螺钉头都相互约束，当有松动趋势时，金属丝更加拉紧。 带耳止动垫圈 串联钢丝 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 3、铆冲防松装置：装配时，先将螺母或螺钉拧紧，然后用样冲在端面、侧面、钉头冲点来防止回松。 用于不需拆卸的特殊联结。 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 4、粘接防松装置：采用厌氧胶粘剂，涂于螺纹旋合表面，拧紧后，胶粘剂能自行固化从而达到防止回松的目的。 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 胶粘剂使用方法 1)、通孔（螺栓、螺母） 在螺栓和螺母啮合处滴几 滴，拧入，上紧至规定力矩 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 2)、盲孔（螺钉） 滴几滴锁固胶到内螺纹孔底，再滴几滴锁固胶到螺钉的螺纹上，拧入，拧紧至规定力矩。 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 3)、盲孔（双头螺栓） 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 使用过螺纹锁固剂零件的拆除 一般溶剂不能渗入接头来分解螺纹锁固剂，只能使用手工工具拆卸零件，操作可在室温下进行，也可将组件加热至250℃左右，再进行拆卸。处于固化状态下的热固性塑料在高温下会变脆，从而使零件容易拆分。可使用甲乙酮和二氯甲烷等溶剂来去除拆卸后零件上残留的螺纹锁固剂。 常用零件的裝配形式-螺纹联接的装配 过盈联接的装配 过盈联接一般属于机械零件之间的不可拆卸的固定连接。在装配过程中，被包容件和包容件的表面应清洁；装配时应连续装配，位置要正确，不应有歪斜；实际过盈量要符合图纸要求。 过盈联结常用压入法、温差法。 常用零件的裝配形式-过盈联接的装配 1、压入法—是利用人工锤击或压力机将被包容件压入包容件，工艺简单。压装时零件的配合表面应涂有清洁的润滑剂。压装过程应平稳，被压入件应准确到位。 方法 设备和工具 工艺特点 适用范围 冲击压入 用铜棒或重物冲击 简便，但导向性差，易歪斜 适用于配合要求低、长度短的零件，如销、短轴等。 工具压入 用螺旋式、杠杆式等压力工具器械 导向性好，生产率高 适用于配合精度较高的联接件，如衬套、一般要求的活动轴承等 压力机压入 机械式和气动压力机、液压机 配合夹具使用，可提高导向性 适用于成批生产中的轻、中型过盈配合联结。在过盈联接装配自动化中常采用 常用零件的裝配形式-过盈联接的装配 2、温差法—是利用包容件加热涨大或被包容件冷却收缩，使过盈量消失并有一定装入间隙的过盈连接方法。 热装—加热温度应根据零件的材料、配合直径、过盈量和热装的最小间隙等确定。零件加热到预定温度后，取出应立即装配，并应一次装配到预定位置，中间不得停顿。热装后一般