成圈机件对纱线作用的缺陷与改进.pdfVIP

第 25 卷第 3 期 纺 　织 　学 　报 Vol. 25 ,No. 3 2004 年 6 月 Journal of Textile Research Jun. ,2004 成圈机件对纱线作用的缺陷与改进 周罗庆 (江南大学 ,无锡 ,214036) 摘　要 :在对现有针织机成圈编织方式及其缺陷讨论的基础上 ,提出纱线与成圈机件滚动摩擦式弯纱成圈方法和纱线与成圈机件 无滑移式弯纱成圈方法 ;无滑移式弯纱成圈方法实验表明 ,高强高模纤维和纱线及大线圈长度也能够成圈编织。 关键词 :弯纱　成圈　针织　摩擦　损伤 ( ) 中图分类号:TS 1831 　　　文献标识码 :A 　　　文章编号 2004 [1 ] 线之间切向阻抗系数 μ增加而急速增大 。纱线 1 　现有针织机成圈编织方式的缺陷及原因 与硬钢和陶瓷棒相互摩擦时的切向阻抗系数一般分 在现有的针织中 ,无论经编还是纬编 ,甚至是手 布在 02 ～043 之间[2 ] ,而钢与钢的之间即使是无 编 ,共有的最基本特征在于作为最重要的成圈机件 润滑状态 ,其滑动摩擦系数一般为 015 ,如果钢与 的织针为滑移钩拉型的 ,即无论何种类型的织针 ,在 钢的之间采用滚动摩擦方式 ,其滚动摩擦系数就非 弯纱过程中下降运动拉钩纱线时 ,纱线与织针和其 常小 ,一般在 0001[3 ] 。因此 ,在原理上 ,可考虑将织 ( ) 针针钩 1 和作为形成握持平面的针床齿口 2 设计成 它与纱线接触的机件 如沉降片、针床齿口 以拖拉 ( ) 滑移的滑动摩擦方式相对运动 ,况且不但是在高速 轴承形式 见图 1 。此时 ,织针针钩 1 向下运动钩 和较大张力下的不利条件下 ,尤其是在纬编中 ,而且 拉纱线时 ,因为不存在纱线与织针和针床齿口之间 成圈机件与纱线之间的接触面积较小 ,例如沉降片 的滑动摩擦 ,弯纱时原本较大的纱线与织针或针床 相对于纱线直径较薄。纬编中 , 多根织针在三角斜 齿口等硬钢之间的摩擦系数转变为较小的成圈机件 面的作用下成一定的弯纱角下降 , 同时钩拉纱线弯 内部的钢与钢的之间的滚动摩擦或滑动摩擦。结果 纱 ,如此 ,纱线受到数枚成圈机件的连续的多重刨 就不但缓减或消除了滑移对纱线的拉刮损伤 ,而且 刮、劈削及犁割的作用 ,使纱线中的纤维排列紊乱、 也大大降低了弯纱过程中的纱线所承受的张力以及 断裂 ,纱线变细损伤。这种紊乱作用随着成圈编织 三角和针织机器的作用力 , 同时增加了可编织的弯 过程的继续 , 向着纱线上以后的每一点顺延 ,从而连 纱深度 ,即线圈长度。后者对于大直径纱线具有实 ( 续影响了纱线上的任何一点。 际应用价值 产业用的往往直径较大 ,例如作为复合 为减少针织成圈对纱线的损伤及可编织原料种 材料发展方向的大丝束碳纤维纤度就高达