断桥铝合金门窗安装施工方案(家益凤凰富居二标段)汇编.doc

目 录 一、工程概况 2 三、施工要求 3 1、材料要求 3 2、钢副框安装洞口尺寸复核要求 3 3、工作面交接要求 3 四、施工条件 4 五、施工工艺 4 1、断桥铝窗工艺流程 4 2、安装施工节点图 4 3、施工要点 5 五、成品保护措施 10 六、质量保证措施 11 （1）检验试验计划 11 （2）质量验收标准 11 1、主控项目 11 2、一般项目 11 七、安全文明施工保证措施 12 一、工程概况 本工程为二类高层住宅,耐火设计等级为一级。5号楼总建筑面积13605.51m2，建筑高度86.20m；6#号楼总建筑面积13528.10 m2，建筑高度77.20m；15#-16#号楼总建筑面积23159.60m2，建筑高度77.2 m；17#-18#号楼总建筑面积23159.60m2，建筑高度77.2 m；地下室建筑面积22564.19m2。 外门窗采用钢附框的安装方式，外门窗框与附框之间的缝隙采用聚氨酯发泡填充饱满，其外表面采用耐候密封胶密封。附框与外墙之间的缝隙应采用防水砂浆填充饱满。门窗框与附框的框腔内采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。外檐门窗气密性能、水密、抗风压性能不应低于国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008的要求。外窗气密性能不应低于6级。外窗、透明幕墙和屋顶采光顶的抗结露因子不应低于现行国家标准《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008规定的7级。.单块玻璃面积大于等于1.5m 2的玻璃 ,距离可踏面净高低于800的窗玻璃，全玻门与人体接触部位均采用安全玻璃。玻璃幕墙应采用安全玻璃。玻璃厚度根据计算确定，且不小于6.38mm。全玻门设防撞标志。 本工程铝合金门窗采用“蓝卡”型材；型材表面和处理为粉末喷涂。玻璃采用“台玻”原片，玻璃厚度为5+12+5。Low-e玻璃满足节能要求。结构胶、耐候胶、密封胶、发泡剂采用：硅宝。五金配件采用“立兴” 二．编制依据 1 本工程的设计图纸 2 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2014 3 《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-2004 4 《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2008、 GB8479—2003 5 《铝合金建筑型材》GB/T5237.4-2008 6 《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-2002 7《塑料门窗用密封条》GB/T 12002 8《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 9《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-2008 10《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-2008 11《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108 12《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-2008 13《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2015 14《中空玻璃》GB11944-2012 15《建筑用安全玻璃 第二部分：钢化玻璃》 16《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 17《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-2011 三、施工要求 1、材料要求 1.1根据设计要求，按照国家相关规范及地方标准要求选用门窗框料型材。 1.2 根据设计要求，1.5㎡以上及距地面0.9米以下的玻璃采用钢化安全玻璃。 1.3 五金配件根据相关规范标准及设计要求选用，并统一规格； 1.4 胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关国家和地方标准的规定； 1.5 钢副框主材根据设计要求及相关国家、地方规范要求选用； 2、钢副框安装洞口尺寸复核要求 2.1检查单个副框的水平、垂直是否符合规范及满足安装要求。 2.2检查相邻窗口副框是否在标高误差范围内。 2.3检查副框从首层到顶层竖向直线度是否满足规范要求。 2.4检查副框进出量是否满足窗口要求。 2.5检查单个副框左右、上下进出量是否一致。 2.6检查副框连接片是否完整，安装是否牢固。 2.7检查副框连接插角有无破损。 2.8检查带转角副框整体高度是否一致（即转角部位有无下坠现象）。 2.9检查避雷连接是否到位。 3、工作面交接要求 3.1组织人员对各自负责栋号施工工作面情况进行调查摸底，编制门窗生产及进场计划表报技术部及工程部审核； 3.2现场摸底过程中发现的影响门窗安装的问题汇总，上报技术部协调解决； 四、施工条件 1、户内建筑一米水平控制线引测到门窗洞口边。 2、门窗框安装前，首先检查洞口数量、尺寸是否和图纸符合，并按照控制线检查门窗是否符合安装要求，发现洞口偏差需调整时及时处理，并做好相关记录。 3、断桥铝合金门窗施工前需选进行样板施工，样板完成后经项目部自检合格后，报监理、甲方上级单位联合验收