国际领先的天津IGCC电站TianJing_IGCC概要1.pptVIP

华能绿色煤电公司 250MW IGCC示范工程 系统设计介绍 目 录 0、IGCC技术及在中国的现状 1、 IGCC技术方案选择 2、IGCC系统配置 3、系统整体化设计 4、全厂指标 5、空分系统 6、气化炉系统 7、脱硫系统 8、饱和器及合成气预热系统 9、燃气轮机系统 10、全厂辅汽用汽系统 11、余热锅炉系统 12、蒸汽轮机系统 13、IGCC全厂系统 14、IGCC技术发展和展望 1、IGCC系统技术方案选择 前期对SIMENS燃机再热和非再热，注60%和注55.4%的氮气，注60%蒸汽和注30%蒸汽方案进行了计算比较。 同时对GE燃机注蒸汽和不注蒸汽，补燃和不补燃的方案进行比较。 在以上8个比较方案中，从机组效率和污染物排放、可靠性角度考虑，选择SIMENS燃机,注入60%蒸汽的IGCC系统方案。 2、250MW IGCC系统配置 IGCC电厂可分为煤气化系统、煤气净化系统、动力岛系统三大部分。 ①煤气化系统包括：气化炉、空分、除渣、除灰、水洗系统、初步水处理等。 ②煤气净化系统包括：水气分离、COS水解、脱硫系统、硫回收系统 ③动力岛系统：采用9E级双轴联合循环系统。 2.3、 250MW IGCC系统具体配置 1）、气化炉：采用2000t/d TPRI 二段式干煤粉加压气化炉，压力31barg，废锅流程，冷煤气效率83%左右。 2）、空分系统：采用开封空分集团的低压独立空分，规模42000Nm3/hO2，氧气纯度为99.6%。 3）、煤气除尘系统：采用旋风分离器和干法及水洗涤塔除尘。 4）、煤气脱硫系统：采用MDEA系统脱除h2s和部分CO2。硫回收系统采用lo-cat技术。 5）、煤气饱和系统：经过脱硫后的净合成气需要注入中压饱和蒸汽来调整合成气组分，以控制燃料热值和Nox排放。 6）、燃气轮机发电机组：采用SIEMENS研制的STG5-2000E(LC)型燃气轮机，在v94.2基础上的对压气机等部件进行了改进，燃机轴功率为175MW，发电机为上海电气集团制造。 7）、余热锅炉：采用杭州锅炉厂的三压再热式余热锅炉。 8）、汽轮机发电机组：采用上海汽轮机厂研制的单缸三压再热汽轮机，各等级进汽参数为: 9.0/520/4.0/520/0.58/208，功率94457kW。 3、系统整体化设计 1、利用凝结水冷却脱硫系统合成气，同时凝结水被加热到60℃，进入余热锅炉省煤器。 2、显热利用：采用低压废热锅炉回收除尘后到水洗后的显热。 3、将空分多余氮气回注到合成气中，以降低NOX排放。 4、蒸汽注入到合成气系统调整进入燃气轮机合成气的热值。 5、气化岛及脱硫岛蒸汽用量由动力岛提供。 6、气化炉废热锅炉产生的中压饱和蒸汽一部分注入合成气饱和器及辅汽外，其余全部回到余热锅炉中压汽包。 设计煤种（神华煤）LHV=22760kJ/kg 原煤投煤量=2097t/d 燃气轮机发电功率=172849kW 汽轮机功率=94457kW 电厂总功率=267306kW 全厂厂用电率=15.11% 全厂净效率=41.08% NOX排放指标=40ppm（15%02） SO2=25mg/Nm3,烟尘排放量=7.5mg/Nm3(6%02) 注：根据燃机一联会simens提供的资料的拟合曲线 13.2 IGCC电厂设计煤种额定工况全厂平衡图 IGCC是一种洁净煤发电技术，高效、低污染的特点为节能减排提供一条重要途径。 IGCC若采用F级燃气轮机，净效率可以到达44%左右，可与超超临界技术(华电邹县1000MW 净效率43.1%,47/300/32) 。 IGCC进行燃烧前CO2捕集是发展低碳能源、解决温室排放和碳税问题的一种重要技术。 谢 谢 大 家 ! 304.8 302.0 301.8 303.4 299.3 299.0 g/kWh 净标准煤耗率 54.5 54.5 54.5 48.6 48.6 48.6 ppm Nox指标（估算） 258.8 256.4 256.2 257.6 254.1 253.8 g/kWh 毛标准煤耗率 40.30 40.67 40.70 40.48 41.04 41.08 % 电厂效率 208259.7 224587.7 226099.5 209096.0 226098.8 226916.4 kW 电厂净功率 47.5 47.9 47.9 47.7 48.3 48.4 % 电厂发电效率 245328.9 264563.2 266344.1 246314.1 266343.3 267306.4 kW 电厂发电功率 2069.1 2210.9 2224.3 1960.9 2091.5 2096.7 t/d 原煤煤耗 86568