常见的缺陷图和检验方法2009031-1钢板.docVIP

钢板常见缺陷图谱及检验处理方法 一、结疤 1、缺陷特征： 钢板表面呈舌状、块状的金属片，有的与钢板本体相连，有的粘附在钢板表面与本体没有连结，后者在轧制过程中容易脱落，在板面上形成凹坑。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查。钢板表面不允许存在结疤，一经发现必须清除。当缺陷深度在标准范围内允许修磨，否则切除或判为废品。 二、表面夹杂 1、缺陷特征： 在钢板表面呈现的明显点状、块状和带状的非金属夹杂物称夹杂，常呈现红棕色、淡黄色或灰白色。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查。夹杂缺陷不允许存在，其清理深度不得超过标准规定，否则切除。 三、分层 1、缺陷特征： 钢板断面上呈现的明显金属分离现象称分层，缺陷处可见未焊合的缝隙，有时缝隙内还有肉眼可见的夹杂物。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查。标准规定分层是不允许存在的缺陷，钢板分层部分必须切除。 四、爪裂 1、缺陷特征： 钢板表面呈现的深浅不等，类似于鸡爪形状的裂纹称为爪裂。 2、 检查判断和处理： 用肉眼检查。标准规定钢板表面裂纹不允许存在，缺陷部分必须切除或用砂轮修磨清理，但清理深度一定要符合标准规定。 五、纵裂 1、缺陷特征： 钢板表面沿轧制方向具有一定深度和长度的裂纹称为纵裂。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查。标准规定钢板表面裂纹不允许存在，缺陷部分必须切除或用砂轮修磨清理，但清理深度一定要符合标准规定。 六、横向边裂 1、缺陷特征： 钢板边部呈现的形状不同，深浅不等，方向任意的裂纹称为横向边裂。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查。标准规定钢板表面裂纹不允许存在，缺陷部分必须切除或用砂轮修磨清理，但清理深度一定要符合标准规定。 七、纵向边裂 1、缺陷特征： 钢板表面沿轧制方向具有一定深度和长度，一条或多条长短不一的裂纹称为纵向边裂，纵向边裂与横向边裂的区别在于纵向边裂沿钢板的轧制方向，长度较长，而横向边裂方向任意，裂纹长度较短。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查。标准规定钢板表面裂纹不允许存在，缺陷部分必须切除或用砂轮修磨清理，但清理深度一定要符合标准规定。 八、尾横裂 1、缺陷特征： 在钢板尾部与钢板轧制方向基本呈90°，呈条状或线状，具有一定的深度和长度的裂纹。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查。标准规定钢板表面裂纹不允许存在，缺陷部分必须切除或用砂轮修磨清理，但清理深度一定要符合标准规定。 九、裂纹 1、缺陷特征： 钢板表面呈现的深浅不等，方向任意，且不能按第四至第八种缺陷定义的裂缝。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查。标准规定钢板表面裂纹不允许存在，缺陷部分必须切除或用砂轮修磨清理，但清理深度一定要符合标准规定。 十、氧化铁皮压入 1、缺陷特征： 钢板表面压入的氧化铁皮，呈灰黑色或红棕色，分布面积有大有小，有呈块状，也有呈条状或点状的，其压入深度有深有浅。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查，标准规定，钢板表面不允许存在压入氧化铁皮，但可修磨清理，其清理深度不得超过标准之规定。 十一、压痕 1、缺陷特征： 在钢板表面出现不同形状和大小不一的凹痕或凹坑，沿轧制方向呈等距或不规则分布。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查，按标准规定缺陷允许存在，但其深度不得超过规定范围。缺陷深度在一定范围内可清理修磨，但修磨深度不超过有关标准规定。 十二、划伤 1、缺陷特征： 钢板表面有低于轧制面的纵、横向划沟，单个或断续地分布在钢板表面上，高温刮伤沟底有薄层氧化铁皮，冷态刮伤可见金属光泽，沟底呈灰白色。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查，按标准规定缺陷允许存在，但其深度不得超过规定范围。缺陷深度在一定范围内可清理修磨，但修磨深度不超过有关标准规定。 十三、毛刺压入 1、缺陷特征： 在钢板表面存在毛刺嵌入或压入脱落后的凹痕。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查。标准规定不允许存在，缺陷部分必须切除或用砂轮修磨清理，但清理深度一定要符合标准规定。 十四、异物压入 1、缺陷特征： 在钢板表面存在非钢板本身物质嵌入或压入脱落后的凹痕，如螺杆、螺帽等。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查。标准规定不允许存在，缺陷部分必须切除或用砂轮修磨清理，但清理深度一定要符合标准规定。 十五、折叠 1、缺陷特征： 钢板表面有局部互相折合的双层金属称折叠。其外形与裂纹相似，深浅不一，在横截面上一般呈现锐角，多在钢板的边部或角部出现。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查，标准中规定折叠不允许存在，当缺陷深度不超过有关标准规定时可进行修磨清理，否则需切除。 十六、表面粗糙（针对现代船板） 1、缺陷特征： 钢板抛丸后表面局部或满面凹凸不平。 2、检查判断和处理： 用肉眼检查，船体外板不允许存在明显表面粗糙，允许有轻微粗糙存在，但不能大于整板的10%。深度明显允许修磨后喷漆交货，修磨区域应光滑平整且保证最