采煤机截齿的耐磨性能分析.pdfVIP

第8期 山西 焦 煤 科 技 No．8 2014年 8月 ShanxiCokingCoalScience Technology Aug．2014 · 技术经验 · 采煤机截齿的耐磨性能分析 刘 杰 (大同煤矿集团 云冈矿，山西 大同 037003) 摘 要 现代化煤矿产量的增加对采煤机截割能力的要求越来越高，采煤机的截割能力除电机 功率外主要与截齿齿体的耐磨性能有关。本文以截齿齿体材料40Cr为例，依据其使用条件及要求， 采用相应的热处理技术及淬火与回火的处理方式，在分析其显微组织与力学性能变化的基础上，对摩 擦痕迹进行观察并研究其磨损的机理 ，最终提 出热处理后淬火低温回火的方法，延长 了采煤机截齿的 寿命 ，改善了截齿齿体材料的综合性能，降低 了生产成本。 关键词 截齿齿体；耐磨性能；热处理技术；力学性能 中图分类号：TD42 文献标识码 ：B 文章编号：1672—0652(2014)08—0041—02 煤岩层的地质条件、矿物杂质、采煤机截齿的结 体材料为40Cr的合金钢，该材料的化学成分见表 1。 构以及截削条件等多方面因素均影响着采煤机截齿 除齿体外，截齿的齿头选用的材料为 YG15硬质合 的磨损程度。结合早期生产资料可知：生产过程中， 金，该材料的化学成分主要 由85％的WC与 15％的 采煤机截齿的失效一般情况下75％是在截割煤层时 C0组成。 造成的，这些失效的截齿中，齿体因磨损而失效的占 到50％。现阶段，由于我国自行生产的截齿寿命仅 为国外优质截齿的 1／3，因此，多数煤矿对国外优质 截齿的进 口量较大。 通过分析研究可知，截齿损坏的主要原因包括以 下几个方面：耐磨性能差、冲击性能低 以及掉合金头 等。尤其是截齿齿体作为硬质合金的主要支撑体，在 图1 镐形截齿实物图 表 1 40Cr材料的化学成分表 其磨损失效较为严重时，合金头的作用也随之降低。 本文所介绍的试验主要是采用不同的淬火与回火方 案对截齿进行热处理分析研究，通过对 比试验截齿的 显微组织、表面磨损程度、硬度 以及磨损性能等方面 的特点，得出热处理工艺的主要影响因素。这些研究 2)试验方法 。 结果对延长截齿的寿命、减少截齿的消耗量以及提高 试验采用淬火加回火的方式对齿体材料40Cr合 生产效率等具有理论指导意义。 金钢进行热处理，由表 1中的参数以及相应计算公式 1 实验材料与方法介绍 确定热处理的加热温度为 840％，保温时间为 35 1)实验材料。 min，冷却方式采用油冷的方法。经分析研究可知，亚 实验选用的镐形截齿实物图见图1，该截齿的齿 共析钢 的低温 回火温度为 150~C一300％，考虑到 收稿 日期 ：2014—06—27 作者简介：刘 杰 (1985一)，男，河北望都人，2009年毕业于辽宁工程技术大学，助理工程师 ，主要从事煤矿机电技术工作 (E—maiJ@qq．coin 山西 焦 煤 科 技 2014年第8期 40Cr材料中含有硅、锰等元素，所以确定该材料第一 轴承钢 GCrl5作为对磨材料，磨损时间为 90min，对 类低温回火的温度为 240~C，保温时间持续 60min， 磨环的转速确定为 200r／min。本次实验利用质量磨 冷却方式为空冷 。由于40Cr材料的第二类 回火温度 损测量法，在同样的条