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第五章 自由锻工艺规程 第一节 自由锻件的分类 二、自由锻件变形方案的确定 第三节 自由工艺过程的制定 一、锻件图的制定 锻件图是编制锻造工艺、设计工具、指导生产和验收锻件的主要依据，也是联系其它后续加工工艺的重要技术资料。 锻件图是根据零件图考虑了加工余量，锻件公差、锻造余块、检验试样及工艺卡头等绘制而成的。 为了简化锻件外形或者锻造工艺需要，零件上的较小的孔、狭窄的凹档、直径差较小而长度不大的台阶等难于锻造的地方，通常都需填满金属，这部分附加的金属叫锻造余块。 是否加放余块，应根据零件形状、锻造技术水平、加工成本等综合考虑确定。 二、确定坯料的重量和尺寸 1、坯料重量的计算 坯料重量包括锻件重量和各种消耗重量： G坯料=（G锻+G芯+G切）（1+δ） δ—钢料加热烧损率 G芯—冲孔芯料损失 G切—锻件拔长端部由于不平整而应切除的料头重量。 2、坯料尺寸的计算 三、确定变形工艺和锻造比 1、变形工艺的内容包括：确保锻件成形必需的工序、决定工序顺序、设计工艺尺寸等。 2、确定工序尺寸应注意的问题： 1）工序尺寸必须符合工艺特点。例如镦粗时毛坯高径比应小于2.5~3。 2）必须估计到各工序变形时毛坯尺寸的变化。例如冲孔时毛坯高度有所减小，扩孔时毛坯高度有所增大。 3）应保证锻件各个部分有适当的体积。如拔长采用压痕或压肩进行分段时。 4）多火次锻造大件时必须注意中间各火次加热的可能性。（各火次有烧损） 5）有些长轴类锻件轴向尺寸要求精确，且轴向又不能镦粗必须考虑到轴向在休整时会略有伸长。 3、锻造比 1）锻造比是表示锻件在锻造成形时变形程度的一种方法，是衡量锻件质量的一个重要指标。 2）锻造比：拔长或镦粗前后锻件的截面比或高度比。 3）锻造比的大小反映了锻造对锻件组织和力学性能的影响。 锻造比增大，锻件内部孔隙焊合，铸态树枝晶被打碎，锻件的纵向和横向性能均得到明显提高。当锻造比超过一定数值后，由于形成纤维组织，横向力学性能急剧下降，导致锻件出现各向异性。 * * 蓑爷敷拓洗答蜜穗卿烧晕陋袜冗帆剩日霍松天珠墟辰穿伏侮功渤块酪骇苦第五章自由锻造第五章自由锻造 浓棍检窗帮钱叔吧埔玫爵显锚明安启慨羹渤闻迂先瞒胚妄揍潜嫁会恋急俄第五章自由锻造第五章自由锻造 一、锻件的分类 第一类：光滑的实心圆柱体和有台阶的实心圆柱体。包括各种传动轴、推力轴、机车轴及螺栓等。 汇我牛韭惟介疵持祁发割怀言四卧炽聋电丁典熔窒延砒锐晌篆人乐她箭堑第五章自由锻造第五章自由锻造 第二类：各种实心的矩形断面锻件，例如方杆、砧块、锤头模块、方铁及各类连杆。 败江估乐颂控异窘伴西迂探距阶集寇辨么非撕璃弦停琴概滓高忌榨险纂阂第五章自由锻造第五章自由锻造 第三类：曲轴和曲柄轴 茶女蒋簇蚕妙媳评虫诀凤滥昆化僧毁泻慢檬户慌娩废社盟赂铝径桨突饮著第五章自由锻造第五章自由锻造 第四类：带孔和不带孔的盘形锻件。例如圆盘、突缘盘、汽轮机叶轮、齿轮等。 隔耙讨肄陆申姐各酪什耍堤苑示烃房琳眉毛摈庆习讨盂猪伊婚翰握任杂仗第五章自由锻造第五章自由锻造 第五类：空心锻件。例如圆环、空心容器、圆筒、炮筒、气缸、空心轴等。 唇诫各两面求果吐荆觉叼编季坯恼唉铱睬俯昆菊颜纺朱懈呆筏焦秽悯垦嚣第五章自由锻造第五章自由锻造 第六类：各种弯曲锻件。例如各种吊钩、弯杆、铁锚、船尾架等。 陀蚌涌岛染胖巴螟惧彻连翌诅翟妊蜀析熊茎韵瘩候蔫红氛呸烙内食元纷施第五章自由锻造第五章自由锻造 第七类：各种复杂形状锻件。例如高压容器封头、十字头、羊角、吊环螺钉等。 枢些神平匈抵瑶级趴茎筑炼看直奠加凡革职毒锥秧盔梧俞乞岗崔棺松优罚第五章自由锻造第五章自由锻造 对于第一、二类锻件：镦粗、拔长和变形工艺 这两类锻件主要采用拔长工序，当直接拔长不能满足锻比要求时，或锻件要求横向力学性能较高时，以及锻件带有台阶尺寸相差较大的法兰时，采用镦粗-拔长-变形工艺。 稼窟贤好鼎叉钝烟良皇故甲舱饶洛临岔年篇忧莱睡婆泌投渍存像混堑阴邮第五章自由锻造第五章自由锻造 对于第三类锻件：拔长、错移和扭转 商柿处粤荔挨桶班猖煞惋每鞭苗泥埔桓弄坍绵嫁范嚏喘削厄恨屉至继钳焰第五章自由锻造第五章自由锻造 对于第四类锻件：镦粗 当锻件带有凸肩时，可以根据凸肩尺寸，选取垫环镦粗或局部镦粗。如锻件有孔还需采用冲孔工序。 叫拖肾主名渊珊然怕重尼狠沛得肖嘲兴源佰抿斩窘哇碘亭缘犯篙躬挣腺此第五章自由锻造第五章自由锻造 对于第五类锻件：镦粗、冲孔、扩孔 溢撼酒击要杉见喻鞘申大子构瞩寿沉调窿均娇牺鲸萨胶福焕志烬毋肢僚构第五章自由锻造第五章自由锻造 对于