钎焊法修复油隔离泥浆泵十字头体的工艺.pdfVIP

现 代 矿 业 总 第538期 M0DERN MINING 2014年 2月第2期 钎焊法修复油隔离泥浆泵十字头体的工艺 刘 金 (黑龙江乌拉嘎黄金矿业有限责任公司) 摘 要 往复式油隔离泥浆泵经长期运行 ，其泵体滑道与做往复运动的十字头体 (滑块)之 间 产生磨损，因而导致活塞杆轴线下移，与V型密封圈组不同心，使活塞杆下部和与其相摩擦的密封 圈唇 口损坏较快，更换频繁 。以油隔离泥浆泵的工作原理为切入点，详细分析了故障的原因，提 出 了采用钎焊法修复油隔离泥浆泵十字头体的方案，并系统地介绍了修复工艺及注意事项，使该故障 隐患得 以消除。 关键词 钎焊法 油隔离泥浆泵 十字头体 油隔离泥浆泵因其工作稳定性好、故障率低等 缸双作用往复式油隔离泵。 优点，在矿山尾矿输送工作 中得到了广泛的应用。 2 故障原因分析 乌拉嘎矿排尾所用的2台流量为 160m。／h、扬程为 针对设备故障发生频率逐渐升高的现象，为了 250m的YJ160／2．5型往复式油隔离泥浆泵，自 彻底恢复设备的性能，于2012年4月对该泵的变速 1991年投入使用以来，效果一直比较 良好，但从 箱和活塞缸等部位进行解体检查，发现活塞杆 (图1 2011年初以来，经常出现隔离矿浆的污油从缸体进 中的2)下部沿轴线与V型密封圈(图1中的3)磨 人到减速箱内，造成故障停车，必须通过更换活塞杆 擦部位磨损严重，其磨损量达0．8mm，而上部只有 和密封圈才能恢复设备运转。随着时间的延长，这 轻微磨损；十字头体及滑道(泵体)也都产生了严重 种现象越来越频繁，活塞杆及密封圈的使用寿命从 的磨损，其配合间隙已达 2．3mm。 最初的6个月以上逐渐缩短到 1个月左右 。不仅增 加维修成本，也影响了生产的正常运行，急需找到消 除隐患的方法 。 1 往复式油隔离泥浆泵的工作原理 往复式油隔离泥浆泵由电动机通过三角皮带将 动力传至变速箱，经变速箱中偏心大齿轮带动连杆， 推动十字头在滑道上作往复直线运动。十字头与活 图1 往复式泥浆泵传动部 塞杆相连，从而使活塞在缸体中做往复运动。当活 1～十字头体 ；2一活塞杆；3一V型密封圈；4一活塞；5一缸盖； 塞从油缸左始点向右运动时把油隔离罐的油吸人缸 6一下滑道 ；7一连杆：8一十字头销；9一变速箱；l0一缸体 体，同时尾矿浆经吸人管被吸入阀箱，经乙形管至油 根据检查结果分析，导致活塞杆经常损坏的原 隔离罐下部，使隔离罐 中的油一矿浆界面上移，其容 因是与活塞杆相连接起到导向作用的十字头体与滑 积等于油缸有效容积，当活塞到达右始点时完成吸 道(泵体)的间隙过大所造成的。由于十字头体(滑 人过程 。当活塞 向相反方向移动时，活塞把油缸中 块)与滑道间磨损量过大，在重力作用下，十字头体 的油推向隔离罐，隔离罐中的矿浆与隔离油的分界 自然下垂 ，导致活塞杆的中心线低于密封圈组的中 面下移，将尾矿浆从隔离罐中推出，经乙形管、阀箱 心线，使活塞杆下部与V型密封圈唇 口产生较大的 输送到管路中去，至此完成一个工作循环。在活塞 摩擦力，从而加速 了活塞杆及 V型密封圈组的损 从左向右运动过程中，油缸左侧在吸油，而右侧在排 坏。所以，只有恢复十字头体与滑道的尺寸，才能避 油，即为双作用。因为该泵采用双缸，所以也称为双 免该故障的频繁发生。 刘 金