锚杆与U型棚联合支护防止冲击地压的危害.pdfVIP

锚杆与U型棚联合支护防止冲击地压的危害.pdf

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工 程 技 术 NewTec2014 NO.06(上 锚杆与u型棚联合支护防止冲击地压的危害 李国辉 (辽宁省阜新市海州区煤炭工业管理局,辽宁 阜新 123000) 摘 要:煤体破坏失稳而发生冲击矿压的巷道,采用锚固技术,锚杆能够深入到岩体 内部,有效地发挥围岩 自承能力, 改善松动变形围岩的应力状态,更有效的预防直接顶的离层,充分调动和增加围岩的自承性能,改变了顶板的下沉时 间,允许围岩有一定变形而不破坏,甚至同被加固的岩体作整体运动时仍能保证相当大支护抗力,降低顶板突然下沉的 可能性。锚杆巷道套架u型棚,能够共同防止冲击地压对巷道的破坏和危害。 关键词 :冲击矿压 ;锚 固技术;联合支护 中图分类号:TD35 文献标识码:B 冲击矿压是矿山开采中发生 的煤 进行写实总结。得出如下图2所示的关系 脚虢描 (糖强_再r馘醒) 弹{生隧 (岩 )动力现象之一,这种动力灾害通 曲线。关系曲线说明,在刚掘出巷道开始 常是在煤 (岩 )力学系统达到强度极 阶段 ,变形速度以一个正的加速快速增 I=工【I=[IIIl 限时,聚积在矿井巷道和采场周 围煤 加,巷道掘出后5天内顶板及围岩移近速 (岩 )体中的弹性能量 以突然、急剧、 度平均在2.5ram/天以上,在这个阶段 ,由 / 猛烈的形式释放,在井巷发生爆炸性事 于各个层面的力学性质的不同,顶板极易 故 ,产生的动力将煤 (岩 )体抛向巷 离层。5天之后移近速度逐渐下降,围岩 图1煤层极限平衡状态示意 道,同时发出强烈声响造成煤 (岩 )体 产生塑性变形,向巷道内空间移近的速度 振动和煤 (岩 )体破坏,支架与设备损 减低。同时,随着直接顶和巷道两帮的严 坏,人员伤亡,部分巷道垮落等。 重移动 ,巷道围岩应力集中区的范围因因 1煤矿冲击矿压发生的机理 此会改变。从而,在巷道原有的状态被打 巷道开掘后 ,由于岩体 的内部应力 破 以后 ,应该利用合理的设计方案,使用 重新分布即围岩应力集中,岩体的物理性 锚杆或者锚杆锚索联合支护,在最大可能 . 质状态 由弹性向塑性开始转变,巷道周边 的情况下减少顶板的离层,从而缩小巷道 l 蹿_量誊 氍 裤道捌出时嘲,d 5 I 3 2 1 围岩开始塑性变形,并且向岩体的深部开 两帮空间的移近量。此外,在锚杆支护巷 图2掘进期间顶底板移近量和 始蔓延扩张,原岩应力会发生变化。这种 道 内套架u型可缩支架,u型可缩支架与 移近速度与时间的关系 变化使原始围岩发生了超过围岩极限强度 巷道之间刹紧刹杆,等于为巷道内部人员 的破裂变化,巷道围岩的应力发生重新分 和生产设备加了一层保险装置,防止了发 抵抗了围岩持续产生的移近量,可缩支架 布 ,迫使在所辖的煤体中依次形成卸载 生冲击地压对安全生产的威胁。 抵抗弹性变形能较强,且可缩支架 的可缩 区、夹持区和弹性Ix(图1)。 3.锚固技术防治冲击矿压的原理

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