铝酸盐红色荧光粉发光性能的研究.pdfVIP

m } Fe3+激活的铝酸锂是发射深红色波长的红色荧光粉，其发射波长为675眦， 该荧光粉呈现出少有的纯正的深红色，主要应用于改善荧光灯的显色性和促进植 物生长。相比较于目前应用的锰离子激活的红色荧光粉砷酸镁、氟锗酸镁， L认1508：Fe3+荧光粉具有经济和环保的比较优势。 目前，该荧光粉需要在较高温度下合成，合成的荧光粉发光强度低。因此， 本文将降低合成温度，改进产品的生产工艺，提高产品的发光效率作为研究的重 点内容。 本文介绍了波长在620衄以上的红色荧光粉的应用领域，着重论述了研究 深红色荧光粉的重要意义，概述了发光材料的发光机理，综述了锰离子和铁离子 为激活剂的发射深红色光的红色荧光粉，比较了它们的特点，介绍了发光材料研 究的表征原理和设备，提出研究思路和研究方法。 文中对Li灿508：Fe”荧光粉的结构、基质组成和激活剂浓度进行了研究。 借助X射线衍射仪、荧光分光光度计和激光粒度仪等现代研究方法，对荧光粉 的相组成、激发和发射光谱以及发光强度进行了测定。结果表明：LiAl508的有 样品的发光强度最好。在沁m=673IlIIl的波长检测下，有序相的激发光谱在284衄 处的强吸收带为Fc3+．02。电荷迁移带；有序相样品在把K_254IlIIl的紫外光激发下， 激活剂Fc3+的浓度的增加而提高，当浓度达到0．5mol％时，发光强度达到最大值， 超过O．5rn01％时Fe3+离子对荧光粉有浓度猝灭作用。 文中还对原料Li2C03与A1203的颗粒粒度、灼烧温度和灼烧时间以及助熔 剂等影响高温固相合成的动力学因素进行了研究。结果表明：反应速率受到颗粒 尺寸大小的强烈影响，对原始粉料进行球磨处理后，可降低反应合成温度，缩短 反应时间，球磨时间以2h为适宜：表面活性剂PEG4000的用量对球磨原料和烧 成样品的颗粒大小有较大影响，PEG4000加入量以2．4wt％为宜；提高灼烧温度， 可以提高样品的结晶程度，灼烧温度在1300℃以上时，延长灼烧时间对样品的 结构几乎没有影响；在1000．1400℃的范围内，随着温度的升高，荧光粉的发光 摘要 亮度提高，在1400℃时达到最大值，随着温度的升高，发射光谱峰值红移；助 熔剂H3803可以有效地提高结晶程度和发光强度，当硼酸的加入量为6训：％时发 光强度达到最大值，随后有降低的趋势。 关键词：红色荧光粉L认1503：Fe¨合成发光性能 s：houldbe under env砷珊∞nt lligll advaIltages．But“sphosphor synthesized itslulllinescent restrictme tempe舭锄d iIltens蚵isVe巧low，WIlich practical t0 oftllis is syn龇sis p印er reduce此tempe舳of 印plication．慨fore，恤goal 锄d tlleluminescenceofⅡle impr0Ve pllosphor． the of∞me e血t 111is。paperrepo他dapplicationphosphors、7171llichde印red tllecharact耐sticsoft11ese simultaIleit)，，described phosphors．The spec仇lIIl， themea璐t0ck衄rcterizetlle werc lumiIleScencemech