水泵密封的改造与使用.pdfVIP

2007年 第3 4期合刊 酒 钢 科 技 水泵密封的改造与使用 动力厂 许涛 摘要 随着企业对生产过程高连续性的要求越来越高及企业维修周期越来越长的要求，对生产 装置的运行可靠性也就越来越高。而作为普通水泵的盘根密封系统存在的泄漏、使用寿命短、能耗大等问 题就不能为企业所接受．水泵的密封系统所出现的泄漏已成为影响设备正常运转的最大问题之一。无填料 密封或新型层状剪切式填料密封效果较好。在节能降耗、延长检修周期方面都有较显著的成效，而且无填 料密封技术在我厂研究攻关多年，已积累了一定的经验。应用无填料密封技术改造后，预计主要产生的经 济效益为节电效益；由于改造后密封良好。消除了泄漏。从而改善了现场环境；解决了泵两端轴承体内润滑 油脂的溅水乳化问题，延长了轴承的使用寿命，降低了泵的维修次数；能够降低检修成本和维修工作量。 关键词 水泵 密封 填料 1 现存的问题 3 原用密封系统的分析报告 随着企业对生产过程高连续性的要求 3．1盘根密封的原理 越来越高以及企业的设备维修周期越来越 通过压兰对盘根的轴向压力．使盘根 长的要求．对生产装置运行的可靠性也就 产生径向的扩张．对轴产生径向的压力而 越来越高．而作为普通的水泵盘根密封系 形成密封。 统存在的泄漏、使用寿命短、能耗大的问题 3．2盘根密封的分析 也就变得不能为企业所接受．水泵的密封 盘根与轴之间．因盘根对轴的径向压 系统所出现的泄漏已变成了一个影响设备 力而产生摩擦。产生摩擦热．会出现以下两 正常运转的最大问题之一 种现象： 3_3产生较高的摩擦热 2 所提出的目标及要求 原 因：盘根密封与轴之间有相对运动 而造成摩擦。产生摩擦热。 为了向高标准靠拢．延长设备的计划 解决方法：附加辅助冷却系统。如该设 维修周期，在保证设备正常、无漏、可靠运 备的辅助自冷却系统。 行的前提下选取使用寿命长、综合经济效 通过自冷却系统和泄漏．可带走较多 益好的密封产品．以减少设备的维修时间、 的摩擦热．但同时为今后的维护及环保带 降低维修成本。 来不便 技术改造目标： 分析：当盘根磨损后，造成较大的外部 2．1达到长期有效的密封 泄漏，为环保建设带来不便。且使部分能源 2．2降低使用成本。减少无谓损耗 浪费。当维护人员在更换盘根时，因水封环 2_3易于进行有效的维护和保养 不易取出．所以水封环内的盘根无法更 2 2007年 第3～4期合刊 换。而只能更换水封环外的盘根．但在此情 5．1新型层状剪切式填料：此填料是 况下。水封环会逐步被压入填料腔底部。使 采用高纯度的石墨、纯合成的KEVLAR 自冷却系统的通道与水封环错位．无法形 纤维、FFFE和有机密封剂进行混合，形成 成自冷却而造成盘根密封失效较快，同时， 一