弹簧垫圈冲孔弯曲落料模的设计.pdf

栏目主持 梅 峰 #$% ’()*+ 模 具 弹簧垫圈冲孔弯曲落料模的设计 南京邮电大学吴江职业技术学院 （!#!$$ ） 戴茂良 吴江市变压器厂有限公司 （!#!$$ ） 顾 虹 $ 工艺分析 一副为冲孔、落料模，完成工件的小孔和外形的加工； 如图 所示弹簧垫圈，材料为厚 的 、 优 另一副为弯曲模，达到弹簧垫圈弯曲的要求。第二方 ($$ -, %# 质碳素结构钢或优质的合金结构钢-,./。按传统的常规 案：只需一副，集冲孔、弯曲、落料多工序的连续模。 工艺加工的工序，有孔的加工，外形的加工、弯曲，热 经过权衡，综合模具制造成本的经济性和工件制作的高 处理（淬火 中温回火），单工序机加工不仅费时、费 效性，尤其是工件的外形较小，适宜在一副模具上连续 0 料，而且效率低，生产质量难保证，故从经济性角度考 加工比较好，决定采用了第二套方案。 （）排样设计 经过对工件的工艺性分析，考虑材 虑效果较差。通过对工件加工工艺性分析，多个方案的 比较，将工件的机加工工序改为用冲压加工来完成，比 料利用率、生产成本以及模具的结构与寿命等多方面的 较合理。 因素，采用三行排样的形式，并保证一定的搭边值，如 图 所示。 ( 搭边值 ! 1 ($$，! 1 ($$ 条料宽度 （ ） 1 (! 0 (! 0 # 2 1 ! $$ 图 冲压加工的方案有两个。第一方案：需两副模具， 图 ( !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! # 结语 本文针对万砍 端铣刀，记述了其特长及切削试 %# 验等。从中可以看出，万砍 铣刀采用了最适合的刃 %# 形形状，新开发的高硬度、高强度的硬质合金基体材质 以及新开发的 超值涂层，实现了对观念上认为非常 *+