《工业通风与防尘》实验多媒体课件.pptVIP

工业通风与防尘实验 环境与安全工程学院实验中心 实验一 风压、风速和风量测定 一、实验目的 (1) 掌握测定风压、风速和风量的测定原理、测定方法及测试仪表的结构和使用。 (2) 掌握风速、风量等数据处理分析方法。 二、实验原理 测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、动压和全压。测气体全压的孔口应迎着风道中气流的方向，测静压的孔口应垂直于气流的方向。 测压时，将微压计容器开口与测定系统中压力较高的一端相连，斜管与系统中压力较低的一端相连，作用于两个液面上的压力差，使液柱沿斜管上升。测压液体密度，常用密度为0.81g/cm3的乙醇。当采用其他密度的液体时，需进行密度修正。 计算出管道截面的平均流速后，按下式计算管道内的风量： 式中：F ——管道断面积，m2。 气体在管道内的流速、流量与大气压力、气流温度有关。当管道内输送气体不是常温时，应同时给出气流温度和大气压力。 三、实验仪器 主要有管道通风系统、YYT-2000多量程倾斜式微压计、空盒气压计、DFA-Ⅱ型叶轮式机械风表、皮托管、卷尺等。 四、实验步骤 (1) 用钢卷尺测风管直径（内径）测四次，取其平均值。 (2) 将装置连接好。调节微压计下部螺钉，使微压计保持水平。 (3) 按测点选择原则选择测点，测点半径分别为0.933R、0.75R、0.25R、0.067R。 (4) 测全压和动压：使微压计的“+”接孔接装置中的测全压的接管，此时的压力就是全压；同时使微压计的“+”接孔接装置中的测全压的接管，“－”接孔接装置中的测静压的接管。测出的压力差就是空气流的动压。 (5) 将机械风表放置管口，测四次风速，取其平均值即为管道截面的平均流速。 (6) 计算出管道截面的平均流速后，按上式计算管道内的风量。 五、数据记录与分析 将实验数据填入表1-1并计算结果。 表1-1 风压、风速实验数据表 分析测点布置对测量数据的影响 (1)由于本实验装置对测点不能精确定位，给压力测量带来了误差。测点靠近管壁时动压值偏大，测点远离管壁时动压值偏小。主要原因是气流在管道中的速度分布不均匀造成的。 (2)测点位置对粉尘浓度的影响不大，由于气流在管道中处于紊流状态，粉尘与气流充分混合，可以近似认为粉尘浓度均匀分布。 六、思考题 (1) 分析空盒气压计测定大气压的误差来源。 (2) 为什么风洞壁的风速最低？ (3) 在实验室里，管道内风速及风量的测定有哪些必要的条件？在实际工程中又将如何？ 实验二 空气粉尘浓度测定 一、实验目的 (1) 学会使用粉尘采样器、电子天平等仪器设备。 (2) 掌握空气粉尘浓度的监测原理和方法。 二、实验原理 含尘气流通过滤膜，粉尘被滤膜截留，称取滤膜测定前后的质量变化，就可以分析获得大气粉尘浓度。重量法是将已称重的滤膜装入采样夹中，在粉尘采样器的作用下，使一定体积的含尘空气通过滤膜，粉尘被阻留在滤膜上，根据采样前后滤膜增重及采样气体的体积，计算出单位体积空气中含尘量（mg/m3） 式中：w1——采样后滤膜加粉尘的重量，mg； w2——采样前滤膜的重量，mg； V——采样流量，L/min； t——采样时间，min。 三、实验步骤 (1) 将电子天平校正好备用。 (2) 用镊子将滤膜从干燥皿中取出。注意：如果滤膜上有粉尘，不要使粉尘掉下。 (3) 接通天平的电源，打开天平门，将滤膜放在天平的托盘中心，称重（滤膜初重一般为35~45 mg左右）。在实验记录上记好滤膜初重，并将称好的滤膜放入用滤膜夹夹好，再放入编好号的滤膜盒内，备用。 (4) 将滤膜连夹放入采样头内拧紧，按图连接采样管路。注意：滤膜的毛面为采样的工作面，如果滤膜在夹内安放错误，将滤膜重新安放。 (5) 开动采样器，调节流量计到20~30mL，并保持这一流量。 (6) 开动实验装置风机，同时启动秒表，开始计时。 (7) 采样10min末关闭发尘器、采样器，关闭风机。 (8) 取出滤膜夹，将采样后的滤膜及滤膜夹一起放入干燥皿内干燥10min。 (9) 把干燥好的滤膜放在天平上称重（末重）。 四、数据记录与分析 测出除尘器粉尘源上风侧的粉尘浓度，将实验数据填入下表并计算结果。 表2-1 粉尘浓度测定实验数据表 分析其它因素对测量结果的影响 (1)为了实验方便，在实验中将