自吸式磁力驱动泵.pdfVIP

自吸式磁力驱动泵 、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏 2、启闭状态是否正常 、阀体有无损伤及渗漏等异常现象4、将平时常开或常闭的阀门转动～2圈 或做次升降试验 5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑 6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统ZDQ 自吸磁力泵特点原理 ZDQ型自吸式磁力传 动离心泵 （简称自吸磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理应用于自吸离心泵，采用外混式轴向水泵结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。设计合理，工艺先进，具有全密封， ZDQ型自吸式磁力传动离心泵（简称自吸磁力泵）是将永磁联轴器的工作原理应用于自吸离心泵，采用外混式轴向水泵结构，泵体由吸液室、储液室、蜗 壳、回流孔、气液分离室等部件组成。设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀的特点，自吸磁力泵的性能达到国外同类产品的先进水平．磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可 靠，使用维修方便．可广泛应用于化工，制药，石油，电镀，食品，电影照相洗印，科研机构，国防工业等单位抽送酸，碱液，油类，稀有贵重液，镀液，挥发性 ZCQ型自吸式磁力泵 一、概 述 ZCQ系列自吸式磁力驱动泵是根据用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸收国外最新技术，并经过本技术人员反复研究试验 而成功的新产品，其性能达到国际同类产品先进水平。ZCQ型自吸磁力驱动泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全 密封状态 ，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏的弊病 ，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢材料 制造 ，既有CQ型磁力驱动泵的功能 ，又集自吸于一身 ，只需在泵第一次使用前灌液后 ，第二次及以后使用则无需灌液 ，直接开 机即可。 在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型 ，我 生产的ZCQ系列自吸磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内磁力泵的隔 离套、叶轮等部件易损坏的技术难题 ，使其性能更加完美。CQB、IMD、CQ、CQF、ZCQ系列磁力泵经过使用单位长时间的生 产性连续运行考验 ，越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型 ，我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服 务。 二、用 途 ZCQ系列自吸磁力泵的过流部件采用不锈钢（304、316、316L）制成，广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、 国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备 ，是创建无泄漏、无污染文明车间的最佳选择。适用温度 ：-20℃～ 100℃。 三、防漏设计 以静密封取代动密封，利用磁力耦合间接驱动，完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏 现象，消除环境污染，创造 “无泄漏车间”、 “无泄漏工厂” ，实现安全、文明生产的理想用泵。 四、操作原理 ZCQ系列自吸磁力泵采用先进的外混式轴向回水泵体结构设计，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组 成（结构见示意图）。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌形成气液混合物，混 合物通过蜗壳进入气液分离室 ，随着流速降低 ，导致气水分离 ，空气由泵出液口排出 ，液体经回流孔返回泵腔内 ，经过多次循环 ， 进液管道中的空气被逐渐排空，使泵腔内形成一定的真空度，低位槽中的液体在大气压的作用下流向泵进口，达到自吸的作用 ， 这一系列的自吸过程是泵在刚启动的1至3分钟内自动完成 ，无需人工干预 ，当液体充满泵的进液管路与泵腔后泵组即自动进入正 常运行状态。磁力自吸泵的驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转 ，泵 腔全部封闭，完全无泄漏。 五、型号意义 六、结构与材料 1 轴 承 填充F4 2 转子组合 稀土永磁体+不锈钢 3 隔离套 不锈钢 4 外 磁