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宽体矿用车转向系统的改进-建筑机械
产品结构 PRODUCTS STRUCTURE
宽体矿用车转向系统的改进
马培勇,刘文强,李汉浩
(山东奥奇重工机械有限公司,山东 泰安 271033 )
+
[中图分类号]TD524. 2 [文献标识码]B [文章编号]1001-554X (2013 )02-0102-02
Steering system improvement of broad body mineral vehicle
MA Pei-yong ,LIU Wen-qiang ,LI Han-hao
露天煤矿从采矿区到煤台,再到剥离物倾泻 算,当转向系统最大工作压力为15MPa时,120mm
区,这段路的距离近、弯道多、升高大,为此研制 缸径转向器最大输出扭矩为8478Nm ,外置助力缸
了宽体矿用车,其主要驱动型式为6 ×4 ,载重量为 无杆腔最大输出扭矩为12700Nm ,有杆腔最大输出
50t、60t、70t等。 扭矩为10046Nm。
宽体矿用车在该段路面上行驶时,上下坡急 从上述计算结果看,由于外置助力缸无杆腔
转弯多,路面坑洼、凹凸不平,且需24h不停运 和有杆腔的推力不同,使得向左、向右转向的最大
行,维修保养条件极差,使用工况极其恶劣。 输出扭矩不等,这是设计中的一个严重缺陷。
为了保证宽体矿用车的转向轻便性,转向系 转向油泵输出的液压油和助力缸工作腔的液
统采用一个大缸径整体式动力转向器加一个外置转 压油均需经过转向控制阀会有压力损失,称之为转
P P
向助力缸,以及配置大流量转向助力泵、大容量油 向控制阀的压力降Δ 。Δ 的大小,是由转向系
箱和大通径管路。在宽体矿用车一年多的运行中, 统工作流量和转向控制阀开口面积决定的。该转向
转向系统的故障率较高。主要表现在转向器壳体渗 系统中工作流量为25L/min 。
油漏油、油封漏油、限压阀失效、限位阀失效、油 由于外置助力缸的最大输出扭矩远大于转向
泵损坏、方向沉重等。 器,所以,驱使转向车轮摆转的驱动力矩主要来自
整体式动力转向器由机械转向器、转向控制 外置助力缸。外置助力缸通过曲柄机构驱使转向车
阀和内置转向助力缸组成。这种转向器结构紧凑、 轮摆转曲柄机构的垂臂、直拉杆和转向节臂组成空
管路较短、易于布置,但对转向器密封要求高,结 间四连杆机构。
构较复杂、拆装较困难。另外,由于转向系的一些 对上述配置的转向系统作了改进设计,采用
主要零件如摇臂轴及摇臂等,要同时承受转向盘和 半整体式汽车动力转向器。半整体式和整体式汽车
转向助力缸的载荷,使其尺寸加大,给转向器的设 动力转向器中的机械转向器都为循环球螺杆螺母齿
计造成困难。由于用户严重超载,前桥轴荷超过 条齿扇式,所不同的是整体式汽车动力转向器的齿
15t ,又需在恶劣的路况下行驶,整体式汽车动力 条活塞和转向器壳体内腔组成了内置转向助力缸。
转向器在结构上显得有些不足。 整体式汽车动力转向器装配示意图见图1,半整体
G 式汽车动力转向器装配示意图见图2 。
当前桥载荷 = 1 5 0 0 0 k g 时,根据公式
d2 G d
/10000= /5500计算得轴向器缸径 =165mm 。由 2个外置助力缸安装在转向桥上(见图3 ),
于目前配置的AZ3500 转向系统的转向器缸径为 其油路交叉连接,以保证左右转向的平衡和对
120mm ,转向器齿扇臂轴分度圆半径为50mm ,
输出扭矩不够大,所以又外置助力缸,缸径为
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