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有色重金属冶炼副产金银原料的冶金 有色重金属冶炼副产的金银原料，主要是指铜、镍、铅、锌等冶金过程中产 出的含金、银副产物。本章着重介绍铜、镇、铅电解的阳极泥和铅冶炼产出的银 锌壳的冶金。其他重有色冶炼的副产原料，因原料组分各异，或冶金的主要目的 不是为了回收贵金属，故不在此介绍。 铜、铅、镍阳极泥的冶金方法常有其共同点，不可能截然分开。如铜、铅阳 极泥的混合冶金，铜、镍阳极泥中间产品的混合处理等。就是不进行混合冶金， 在单独处理某一种原料时，也常常使用同一种方法。如硫酸盐化焙烧除硒，稀硫 酸浸出脱铜、镍，火法熔炼富集贵金属，z化除铅，氨浸除银，液氛化U 出金和 ex rl . 铂族金属，二氧化硫或亚铁或 酸还原金以及浓硫酸 煮除银和贱金属等这些 都是处理铜、铅、锐阳极泥常用的有效方法。为了免于重复，而又达到分别介绍 Id原料冶金方法的日的.本章以介绍铜阳极泥的冶金为主。至于铜、铅、镍阳极 泥等原料中硒、蹄、砷、锑、w 等的综合回收和提纯，内容相当广泛，请参阅有 关的专著。 一、铜阳极泥的性质和组分 铜精矿经过烧结、熔炼至产出铜阳极板的过程中.由千各种杂质和贱金属的 互相作川或与加入的熔剂作川。绝大部分被牡化造浓而除去。精矿中所含的众、 银及铂族金属一简称贵金属)则11乎全部与铜一道进入粗钢中，得到富集。 电解帆铜时，贵金属除少.11机械损失于阴极外，多与硫酸铅、铜扮等进入 阳极泥中。一般米说，电解稍炼时，钢阳极泥的产出率约为祖铜阳极板垂量的 0.2-1.0宪，这就使贵金属在阳极泥中进一步得到富集。 铜阳极泥的组分，由千各工厂使用的矿物原料成分不同而有很大的差别。就 是同一个工厂，也因各个阶段使用的原料不同，阳极泥组分也存在差异。通常， 阳极泥含35-40%水.千的阳极泥约含10-30%银，0.5^-1.0%金，铂族金属含显通 常很低。现将国内外某些工厂铜阳极泥的典型组分列干表6-10 从表中看出，铜阳极泥的组分是很复杂的。这是因为在冶炼和电解过程中， 原料中所含的硫、砷、锑、硒、啼、铅、钵、铁、镍、钻、银、金和二氧化硅等， 有的大部分除去，仅小部分进入电解液和阳极泥中;有的则大部甚至几乎全部富 集干阳极泥中。后者的富集可以从阳极泥中回收金、银、铜、硒、蹄、镍、钮、 铅等金属。但对于不能回收的杂质，在下步处理阳极泥时，为了把它们去除而需 要消耗大量的材料和熔剂，并占用较长的时间。铅的富集对火法还原熔炼有利， 因为它能大最捕集贵金属而形成“贵铅”(贵金属和铅的合金)。某些厂火法还原熔 炼含铅低的铜阳极泥时，为了提高贵金属的回收率，有时还得加入适当量的氧化 铅烟尘和废铅，或者与含铅高的铜阳极泥(或与铅阳极泥)混合熔炼。铜的存在， 虽和铅一样能起捕集贵金属的作用，但含铜高的阳极泥在火法氧化熔炼时，需要 花费很长的时间和耗用大量的燃料和氧化剂。因此，阳极泥在火法熔炼前要尽可 能地先除去铜。 一般说来，金多以金属状态存在，部分呈蹄化金或与银形成合金。银除呈金 属外，常与硒、啼结合。过剩的硒、蹄也可与铜结合。铂族金属一般均以金属或 合金状态存在。 铜在阳极泥中多以金属桐阳极碎屑、阴极杖子和铜粉 和氧化铜与氧化亚铜( ) 的粉末存在，部分与硒、啼、硫结合。铜还可以与砷、锑的氧化物形成2盐。此 外，铜还大址以硫酸铜形式存在，但它经洗涤便可除去。阳极泥中的阳极碎屑、 阴极拉子和祖拉铜粉，在阳极泥洗it 筛分时也会披除去。 铜阳极泥经洗涤筛分并脱水后，呈灰黑色，粒度通常为0.246^-0.074mm (60-200 ) 目。粉状铜末和级化钥粉特别多时呈暗红色。阳极泥在常温下不会明显 氧化但在空气中加热时，许多重金属则生成绒化物，或生成亚硒酸盐、亚蹄酸盐。 当温度较高时，硒与啼会生成氧化物并升华。 二、铜阳极泥的冶金概况 在过去较长一段时间内，处理铜阳极泥的目的，只是为了回收其中的金和银。 因此多采用直接入护熔炼法处理。主要方法有加入苏打、硝石与石英于反射护. 中进行氧化熔炼的直接熔炼法，以及加入铅熔炼成贵铅并进行灰吹的灰吹法等。 由于近代生产技术的发展和对原料综合利川的贡视.处理铜阳极泥除回收 金、葬、铜外，还根据阳极泥的不同组分，选用适当的生产流程回收硒、蹄、铅、 砷、铭、锑、锐及铂族金属等。因此，现代处理阳极泥