焊炬(枪)GB155797新旧标准差异及补充试验.DOC

附件1电弧焊机GB15579.1新旧标准主要差异及补充试验 1. GB 15579.1-2013 与GB 15579.1-2004的主要差异 序号 项目名称 标准编号及对应的条款号 内 容 1 范围 GB 15579.1-2013 1 增加： 本部分不适用于正处于维护保养周期内或维修后的焊接电源的检测。 2 规范性引用文件 GB 15579.1-2013 2 部分引用标准变更或换版。 3 环境条件 GB 15579.1-2013 4 a)、e) 焊接电源应能在下述环境条件下正常工作。 a) 周围环境空气温度范围： 在焊接期间： -10℃～＋40℃； 在运输和存储过程中 -20℃～＋55℃； e) 焊接电源的倾斜度不应超过10°。 GB 15579.1-2004 4 a) 、e) 焊接电源应能在下述环境条件下正常工作。 a）周围环境空气温度范围 在焊接期间： -10℃～＋40℃ 在运输和存储过程中 -25℃～＋55℃ e) 焊接电源的倾斜度应不超过15°。 4 试验条件 GB 15579.1-2013 5.1 应在10℃～40℃的环境温度下，对新的、干燥的、安装完整的焊接电源进行试验。热性能测试推荐在40℃条件下进行。 GB 15579.1-2004 5 应在10℃～40℃的环境温度下，对新的、干燥的、安装完整的焊接电源进行试验。 5 组件的符合性 GB 15579.1-2013 5.3 由于故障原因可能会增加触电危险的组件，应符合本部分或相关标准的要求。 注1:只有当组件在标准适用范围内时，才认为其为相关 标准。 组件的评估和测试按下列方法进行。 a) 经认可的检测机构确认符合相关的标准的组件，应在其额定值范围内正确应用。组件作为设备的一个部分，应承受本部分的相关试验，除非相关的标准中已包含了这些试验。 b) 没有按上述要求确认符合相关标准的组件，应检查其是 否在额定值范围内正确应用。组件作为设备的一个部分，应承受本部分的相关试验，并且在设备的使用条件下承受组件标准的相关试验。 注2:一般而言，组件标准的相关试验应单独进行。样品的数量通常与组件标准的要求一致。 c) 当没有相关的组件标准，或组件在回路中没有按规定 的额定值使用，组件应在设备的使用条件下进行试验。样品的数量通常与相应的标准的要求一致。 GB 15579.1-2004 5 应检验焊接电源的零部件是否符合有关的标准，除非制造厂提供这些零部件符合有关标准的证明（试验合格证、合格标记等）。 6 型式检验 GB 15579.1-2013 5.4 应按下列顺序进行型式检验，在f）项、g）项与h）项试验之间不需干燥时间。 a) 一般目测检验，见3.7； b) 绝缘电阻（初步检验），见6.1.4； c) 外壳，见14.2； d) 提升装置，见14.3； e) 跌落试验，见14.4； f) 外壳防护等级，见6.2.1； g) 绝缘电阻，见6.1.4； h) 介电强度，见6.1.5； i) 一般目测检验，见3.7。 本部分中上述未提及的其他试验项目可按任何方便的顺序进行。 GB 15579.1-2004 5.1 应按下列顺序进行型式检验，在i）项、j）项与k）项试验之间不需干燥时间。 a）一般外观检验 （参见3.7条） b） 绝缘电阻（初步检验） （参见6.1.3条） c） 热性能要求 （参见7条） d） 热保护 （参见9条） e） 外壳 （参见14.1条） f） 耐冲击性 （参见14.2条） g） 提升装置 （参见14.3条） h） 跌落试验 （参见14.4条） i） 外壳防护等级 （参见6.2.1条） j） 绝缘电阻 （参见6.1.3条） k） 介电强度 （参见6.1.4条） l） 一般外观检验 （参见3.7条） 本部分中上述未提及的其它试验可按任何方便的顺序进行。 7 例行检验 GB 15579.1-2013 5.5 d) 空载电压： 1) 额定空载电压，见11.1；或 2) 如适用，降低的额定空载电压，见13.2；或 3) 如适用，转换的额定空载电压，见13.3； GB 15579.1-2004 5.2 d）额定空载电压 （参见11.1条） 8 绝缘 GB 15579.1-2013 6.1.1 印制线路材料的爬电距离见表2。 GB 15579.1-2004 6.1 / 9 爬电距离 GB 15579.1-2013 6.1.3 表2：工作电压10V～10000V；规定印制线路材料的爬电距离限值。 GB 15579.1-2004 6.1.2 表2：工作电压10V～1000