机械基本常识教材.ppt

机械基本常识简介 课程基本内容 机械基本知识 机械设计常识 机械零件结构简介 常见材料介绍 钢铁火花的鉴别 金属热处理常识 (金属的硬度介绍) 机械制造工艺常识 机械制图基础知识 机械设计常识（1） 机械设计阶段 一 计划（设计任务书） 机器的功能 经济性的估计 制造要求的大致估计 基本使用要求 预计完成期限 二 方案设计 工作原理简图的绘制 机器运动简图的绘制 方案的评价（技术性，经济性，可靠性） 三 技术设计 绘制总体设计草图及部件装配草图 绘制零件图，部件装配图及总装图 四 编制技术文件 机械设计常识（2） 机器方案的评价 一。使用功能要求 二。经济性要求 费用 先进的设计方法 标准化，通用化零件 新技术，工艺，结构，材料的应用 结构工艺性，用料少，易加工，易装配 复杂程度 三。劳动保护要求（EHS） 操作者方便，安全 环境要求 四。可靠性要求 机器的可靠度 R：使用时间（寿命）内和预定的环境条件下机器能正常工作的概率 F：机器不能正常工作，即机器由于某种故障而不能完成其预定的功能 亦即失效的概率 F=1-R 固有可靠性：由设计，制造阶段确定 使用可靠性：由维护保养条件确定 机械设计常识（3） 机器零件的失效形式 1.整体断裂 零件在受拉，压，弯，剪，扭等外载荷作用时，由于某一危险剖面上的应力超过零件的强度极限而发生的断裂，或者零件在受变应力作用时，危险剖面上发生的疲劳断裂。 例：螺栓的断裂 2.过大的残余变形 作用于零件上的应力超过了材料的屈服极限，零件产生残余变形。 例：机床上夹持定位零件过大的残余变形，降低加工精度。 3.零件的表面破坏（零件失效的主要原因） 腐蚀，磨损 接触疲劳:受到接触应变力长期作用，表面产生裂纹或微粒脱落 4.破坏正常工作条件引起的失效 例：轴承过热，胶合，磨损 带传动发生打滑 机械设计常识（4） 计划 方案设计 技术设计 提出任务 机器功能分析 明确构形要求 分析对机器的要求 提出可能的解决办法 结构化 确定任务要求 组合几种可能的方案 选择材料，决定尺寸 评价 评价 决策-选定方案 决策-确定结构形状尺寸 零件设计