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第二章制冷循环压焓图分析和制冷剂流程图
第二章 制冷循环压焓图分析和制冷剂流程图
Copy Right By:
Thomas T.S. Wan
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Sept. 3, 2009
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工业冷冻系统设计从制冷循环压焓(P-H )图分析和制冷剂流程图开始:
(1)制冷循环P-H图分析 (P-H Diagram Refrigeration Cycle Analysis)。
使用PH 图计算制冷系统的热力学物性可以分析制冷循环的可行性。通过PH 图分析,可以很清
楚的确定系统设计点的制冷剂流量和运行工况。
(2)制冷剂流程图 (Refrigerant Flow Diagram)
制冷剂流程图给出了系统所用设备,设备间管道走向和尺寸,保温要求;还确定了压降、吸气
过热度等等。制冷剂流程图可能非常简易,如果有必要也可以推广到工艺仪表流程图中(PI
D )。
制冷剂流程图是要与P-H 图一起阅读。从制冷剂流程图和PH 图中可以获悉完整的系统信息。
P-H (Pressure-Enthalpy)图分析:
R22典型PH (压焓)图如图2-1所示。利用P-H 图可以表达理论制冷循环,如图2-2所示。图2-
3为制冷循环图2-
2简化版,但是只体现了与理论制冷循环相关的数据,省略了纵坐标(压力)和横坐标(比焓
)。与循环相关的压力和比焓值如PH 图所示。
蒸发器- A-B-C对应蒸发温度,B点与C点比焓差为单位质量制冷量。
压缩机- C-D为等熵压缩过程。压缩过程比焓差为HD-
HC 。压缩过程(绝热过程)也可以用英尺表示为(HD-
HC )×778 。对于实际压缩,不再遵循绝热过程,而是多变过程,如图2-3 中C-D ’所示。
冷凝- 冷凝(放热)过程为D-E (实际过程为D ’-
E )。冷凝器总放热量等于蒸发器吸热量与系统输入功率之和。
1
2
3
膨胀- E-B代表膨胀过程。
PH 图2-3 中制冷系统(无损失)运行参数如下:
冷凝温度(CT ):110℉
蒸发温度(ET ):10℉
冷凝压力:241.04 Psia
蒸发压力:47.46 Psia
压缩机吸气温度:10℉
压缩机吸气压力:47.46 Psia
压缩机排气压力:241.04 Psia
压缩机吸气比焓:105.44 Btu/Lb
压缩机排气比焓:123.25 Btu/Lb
液态制冷剂比焓:42.45 Btu/Lb
压缩机吸气熵:0.226
对于更加精确计算,推荐从制冷剂物性表或者计算机软件中查询参数。
膨胀(Expansion) (节流过程)和气体闪发(Flash Gas):
从图2-
3得出,高压高温的液态制冷剂在“E ”点离开冷凝器。通过膨胀阀,液体被节流到“B ”点。
经过等焓节流,部分液体蒸发冷却剩余液体到蒸发压力A-C对应的温度。
气体闪发率可以根据下式计算:
气体闪发率= ×100
单位质量制冷量 (Net Refrigerant Effect):
只有蒸发器中剩余制冷剂液体(不含闪发气体)才能有效制冷;C-
B 间比焓差为“单位质量制冷量”(NRE )如图2-3所示。
所以:NRE= “C ”点比焓- “B ”点比焓
=HC-HB (Btu/Lb. )
由于B-E为绝热节流过程,所以B点比焓等于E点比焓,
所以:NRE=HC-HE (Btu/Lb. )
制冷剂流量(Refrigerant Flow)确定:
冷冻吨是指蒸发器吸收的单
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