毕业设计说明书第三章(完成)汇编.docVIP

第三章 井田开拓 第一节 概述 该井田可采煤层为11-2煤。11-2煤煤层瓦斯含量高，且有煤与瓦斯突出危险。井田地质条件简单，煤层倾角平均4°，厚度平均3.1米。矿井正常涌水量为850m3/h。属1/3焦煤。走向长为5.3Km,倾向长为3.9 Km。 第二节 井田开拓 一、提出方案 根据以上地质条件以及现有的生产开采技术。提出以下四种开拓方案。 方案一：立井两水平开采（一水平上、下山开采—上山条带开采 下山采区开采，二水平条带上山）。其剖面图如图所示： 1——主井 2——副井 图3-2-1 方案一剖面图 方案二：立井单水平加暗斜井开采，其剖面图如下： 1—— 主井 2——副井 图3-2-2 方案二剖面图 方案三：立井两水平开采（一水平上、下山开采—上山条带开采下山条带 采，二水平条带上山）。其剖面图如图所示： 1——主井 2——副井 图3-2-3 方案三剖面图 方案四：斜井两水平开采（一水平上、下山开采—上山条带开采下山采区 采，二水平条带上山）。其剖面图如图所示： 1——主井 2——副井 图3-2-4 方案四剖面图 1〉技术比较 方案一与方案三比较，考虑本矿井属于高瓦斯矿井，宜采用后退式俯斜开采，而当开采下山时为后退式仰斜开采，与此相背。所以采用方案一。 方案一与方案四区别在于井筒形式不同。两方案的生产系统度比较简单可靠，但由于采用斜井开拓时需要预留的斜井保护煤柱将要比立井多，同时斜井井筒长度长于立井，由此，将增加排水费用。而且也比立井难于支护，将增加后期维护费用。所以方案一优于方案四。 余下的方案一与方案二均在技术上可行，且不易区别，故需要进行经济比较。 2〉经济比较 对于方案一与方案二进行经济比较，详见以下各表 表3-2-1 基建工程量 序号 项目 方案一 方案二 初期比较 1 主井井筒 2 副井井筒 3 井底车场 4 运输石门 表3-2-2 基建费用表 方案 项目 方案一 方案三 工程量（米） 单价 （元/米） 费用 （万元） 工程量（米） 单价 （元/米） 费用 （万元） 初期基建费用 主井井筒 副井井筒 井底车场 运输石门 合计 表3-2-3 生产经营费 方案 项目 方案一 方案三 生产经营费︵万元︶ 主井提升 排水 维护 合计 表3-2-4 综合比较 　　方案 项目 方案一 方案二 费用（万元） 百分率（﹪） 费用（万元） 百分率（﹪） 基建 工程费 生产 经营费 总费用 3〉综合比较 从以上列表可以看出，方案一比方案三节省投资44.65万元。就经济方面来考虑，方案一将优于方案三。且在方案三中有斜井开拓，然而，在本设计矿井中，煤质属于三软煤，所以斜井比立井难以维护。 因此，本设计矿井拟采用立井单水平加暗斜井开拓方案。 第三节 井筒特征 一、井筒断面尺寸 1、主井 主井主要用于提煤。井筒直径5.0米，采用1对9t提煤箕斗，井筒采用混凝土支护，井筒壁厚400mm。主井井筒断面布置如下： 图3-3-1 主井井筒断面布置图 2、副井 副井主要用于升降人员、设备、材料及提升矸石等，并兼作通风、排水。为防止断绳事故，设有防坠器。井筒净直径5米，采用混凝土支护，井筒壁厚400mm，采用1吨矿车双层单车普通罐笼。井筒内还设有玻璃钢梯子间，并敷设有排水管、消防洒水管、压风管、动力电缆和信号电缆。图3-3-2 副井井筒断面布置图 风速校核：验算式： V=Q/MS≤Vmax 式中： V—通过井筒的风速，m/s； Q—通过井筒的风量，m3/s； S—井筒的净断面积，m2； M—井筒的有效断面系数，圆形井为0.8； Vmax—《安全规程》规定的允许最大风速。 V副=Q/MS =116/0.8×19.625 ＝7.4 ＜8m/s V风=Q/MS ＝110/0.8×19.625 ＝7 ＜15m/s 经验算，所选井筒直径能够满足规程规定，符合要求。 3、风井 风井主要用于回风或兼作矿井安全出口。配备有玻璃钢二、线路总平面布置 1、井筒相互位置的确定 本矿井所在地地形平坦，井筒位置不受地面限制，主井中心坐标为（4489747，6934733），副井中心坐标为（4489782，6934753），两井筒垂直于存车线方向的距离H为35m，平行于存车线方向的距离L为20m。如下图所示： 主井中心线；2—副井中心线；3—副井储车线 图3-4-1 井筒相互位置图 两井筒中心点间的直线距离C为： C＝＝40.4m 2、井底车场各存车线长度的确定 井底车场线路包括存车线和行