流体流动5.pptVIP

* * 第三节　 边界层 流体在圆形直管进口段内的流动 滞流边界层内速度分布侧形 X0称为稳定段（进口段） 长度其后各截面的速度分布曲线不随X变化，称为完全 发展了的流动。 边界层的分离 流体流过平板或直径相同的圆形直管时，流动边界层是紧贴在壁面上，但当流体流过曲面，如：球体、园柱体等其它形状的固体表面是，或流经管径突然改变的管道处时，流动边界层将出现另一个显著的特征，就是边界层分离（脱体） 第四节 流体在管内的流动阻力 为了计算方便，把流体流经管道的阻力分为直管阻 力和局部阻力两部分： 一、直管阻力： 1、计算圆形直管阻力的通式 范宁（Fanning）公式，对滞流、湍流均适合。式中λ是无因次的系数，称为摩擦系数。 应用范宁公式关键是求出λ的值 2、管壁粗糙度对摩擦系数的影响 3、滞流时的摩擦系数 4、湍流时的摩擦系数与因次分析 湍流时流体质点不规则的运动与脉动，并不断产生旋涡，使其内摩擦应力远大于滞流时，且不服从牛顿粘性定律，但可用其形式，涡流粘度不是物性，是流体流动状况决定的，由于湍流质点的运动复杂性，目前还不能从理论上导出e的关系式，因此也不能完全靠理论的求得湍流时摩擦系数的关系式。 化工技术中，常会遇到研究对象过于复杂，虽已知其影响因素，不能建立数学表达式，或虽建成但不能求解，因此常须通过实验，建立经验式，这就是化工上常用的实验研究法。 ⑴、实验研究法：基本步骤如下 a.通过实验研究和理论分析，列出影响过程的主要因素。 如：湍流直管摩擦阻力 △Pf =φ（d、l、u、ρ、μ、ε） （1） 若按每个变量做五个点，则实验工作量惊人（56次） b.通过无因次化——减少变量数目。 因次——就是量纲 通过因次分析法可将（1）式写成无因次的形式： （2） 经过变量组合和无因次化，自由变量数目由原来的6个变为3个，用无因次数群代替个别变量进行实验，实验次数将大为减少，关联数据的工作也会简化。 ⑵、因次分析： 因次分析的基本依据： a.因次一致性原则；物理方程的因次一致性，即一个物理方程两边不仅数值相等，而且因次也必然相等。 b.π定理：任何因次一致的物理方程都可以表示为一组无因次数群的零函数。即 f（π1、 π2、…、 πi ）=0 无因次数群的数目等于原方程的变量数n减去基本因次数m。 i=n-m 七个基本单位：长度 m；时间 s；质量 kg；温度 K 物质的量 mol； 电流 A；光强度 cd（坎德拉） 5、流体在非圆形直管内的流动阻力： 化工生产中，流体流道不完全是圆形管，如：流体有时在两个直径不同的内外管之间的环隙中流动；有些气体输送管道的截面是矩形的等等。 对于非圆形管道中流体流动的阻力损失，一般引入当量直径的概念进行计算： 如：矩形管： 流体在非圆形直管内作湍流流动时，可用其当量直径de代替公式中的d计算，进而计算出阻力损失。但矩形管的长宽比不能超过3，否则不可靠，环形可靠性亦差。 流体在非圆形直管内作滞流流动时，用当量直径计算阻力误差很大，需对滞流摩擦系数计算公式修正：即 C为无因次修正系数，常见值见表1-3 还须说明，当量直径的定义是经验性的，并无充分的理论依据。再有，用de计算Re，判断非园形直管中的流动类型，对稳定层流的临界Re=2000。 二、局部阻力： 流体在管路进口、出口、弯头、阀门、扩大、缩小及通过各种管件时，因流体的速度方向、大小都发生变化，此时产生的阻力损失与直管阻力在沿程均匀分布不同，这种阻力损失集中于管件所在处，故称为局部阻力损失。 产生局部阻力损失的主要原因是流道的急剧变化，使流动边界层分离，造成大量的旋涡而消耗了能量，即主要是形体阻力。 常见管件见表1-2；突然扩大与突然缩小见图1-33。 其它管件，如各种阀门由于流道的急剧改变，也造成局部阻力损失。图1-34、1-35 局部阻力损失的计算方法有两种：阻力系数法和当量长度法。 1、阻力系数法： 克