项目一塑料壳体注射模设计.doc

项目一 塑料壳体注射模设计-单分型面注射模 一． 选择题（一题1分） 1. 按照树脂的分子结构及其特性分为热塑性塑料和热固性塑料，热塑性塑料是（ ）。 A．树脂是线型或带支链型结构；具有可塑性，其热变形过程是可逆的；成型过程只有物理变化 B．体型网状结构；一经成型后，不再具有可逆性；成型过程既有物理变化也有化学变化 C．线型或带支链型结构；一经成型后，不再具有可逆性，生产废料不能回收 D．体型网状结构；具有可塑性，其变形过程是可逆的；成型过程只有物理变化 2．分子取向作用会使塑料力学性能各向异性，下面结论哪个正确？( ) A．顺着分子定向的方向上的机械强度大于与其垂直方向上的，伸长率则相反 B．顺着分子定向的方向上的机械强度小于与其垂直方向上的，伸长率相等 C．顺着分子定向的方向上的机械强度和伸长率总是大于与其垂直方向上的 D．顺着分子定向的方向上的机械强度与其垂直方向上几乎相等，伸长率不同 3．在注射成型过程中，金属嵌件预热的目的是（）。A．可以加热物料 B．增加嵌件的强度C．降低嵌件周围塑料的收缩应力D．有利于排气．注射成型工艺适用于（）。A．只有热塑性塑料B．只有热固性塑料C．主要成型热塑性塑料，某些热固性塑料也可用注射方法成型D．所有塑料都可以．对同一种塑料，螺杆式注射机的料筒温度比柱塞式注射机的料筒温度要求（ ）。A．高一些B．低一些C．相同D．不能确定．硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（ ）。 A．相等B．小C．大D．不能确定．塑件壁厚太薄会造成（ ）。A．气泡、凹陷B．收缩不一致C．塑件缺料现象D．变形．加强肋的方向应与料流方向（ ）。A．一致B．垂直 C．45D．没有关系．塑件外形设计的原则是（ ）。A．尽可能美观B．在满足使用性能的前提下，尽量以利于成型，尽量不采用侧向抽芯机构。C．可以有内侧凹D．不用考虑模具的复杂性．将注射模具分为单分型面注射模、双分型面注射模等是按（ ）分类的。A．按所使用的注射机的形式B．按成型材料C．按注射模的总体结构特征D．按模具的型腔数目．哪组零件是推出装置的零件？A．推板、支承钉、垫块、推杆、复位杆、拉料杆B．推杆固定板、支承板、推板、推杆、复位杆、拉料杆C．支承钉、推杆固定板、推板、推杆、复位杆、拉料杆D．推杆、复位杆、推杆固定板、推板、支承钉2．单分型面注射模的结构主要特点是（ ）。A．一个分型面B．一个型腔C．多个分型面D．多个型腔3．主流道、分流道、浇口、冷料穴组成注射模的（）。A．导向机构B．浇注系统C．结构零部件D．推出装置4．以下是从单分型面动作过程节选的一些动作，请问哪个顺序符合单分型面注射模的动作过程为（ ）A．模具锁紧--注射--开模--拉出凝料--推出塑件和凝料B．注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料--开模C．模具锁紧--注射--开模--推出塑件和凝料--拉出凝料D．开模--注射--模具锁紧--拉出凝料--推出塑件和凝料．采用多型腔注射模的优缺点是（ ）。A．生产率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂B．生产率低、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂C．生产率高、塑件成本高、塑件精度低、模具制造复杂D．生产率高、塑件成本低、塑件精度高、模具制造复杂．多型腔的平衡式分布是从主流道到各型腔浇口的分流道的（ ）对应相同.A．长度、截面形状、尺寸、分布对称性B．长度、截面面积、尺寸、分布对称性C．截面面积、长度、分布对称性D．截面形状、尺寸．型腔数目确定的主要因素为：经济性、塑件精度、（ ）和注射机的注射量。A．注射机的锁模力B．注射机的开模行程C．模具厚度D．模具的推出机构．分型面的设计应考虑设在塑件外形最大轮廓处、利于塑件的脱模、便于模具的加工制造、有利于排气和（ ）等因素。A．模具的外形大小 B．注射机C．型腔的数目D．保证塑件的精度和外观的要求限制性浇口的作用（ ）A．提高注射压力B．防止型腔中熔体倒流C．有利于塑件与浇口凝料的分离D．以上全是2．（ ）截面分流道制造容易，热量和压力损失小，流动阻力不大。A．圆形B．矩形C．梯形D．半圆形．把原本不平衡的型腔布置，通过改变（ ）尺寸，使塑料能同时充满各型腔。A．主流道B．分流道C．冷料穴D．浇口．一个容量为20升的单型腔筒形件，适宜的浇口为（ ）形式。A．直接浇口B．环形浇口C．侧浇口D．轮辐式浇口．在型腔板上钻冷却水孔的直径尺寸应为（ ）A．3~5mm B．5~8mm C．10~14mmD．14~20mm2．（ ）塑料的注射模不仅需要设置冷却系统，还需要设置加热系统。A．聚丙烯B．聚碳酸